Chińskie okrągłe krosno ultradźwiękowe urządzenia do cięcia fabryki i producenci | Vyt
Ultradźwiękowy sposób tnąca
Typ noża: Ultradźwiękowy jest załadowany do narzędzia tnącego, wibracje ultradźwiękowe z nożem do krojenia i do cięcia
Zasada cięcia ultradźwiękowego
Zasada cięcia ultradźwiękowego zupełnie inaczej niż tradycyjne poczucie cięcia
Krojenie ultradźwiękowe Wykorzystuje energię przetwornika ultradźwiękowego, będzie to kawałek materiału do lokalnego stopu, aby osiągnąć cel cięcia materiałów. Krojenie ultradźwiękowe nie wymaga ostrego ostrza, również nie wymaga dużego ciśnienia, nie może powodować uszkodzenia krawędzi i materiału. Jednocześnie, ze względu na ultradźwiękowy nóż wibracyjny, niewielki odporność na tarcia, przez materiał cięcia nie jest łatwy do przyklejenia na ostrze. Materiał lepki i elastyczny, zamrożony, taki jak jedzenie, guma itp. Lub Niedogody zwiększania presji na wycinanie obiektu, szczególnie skuteczne. Krojenie ultradźwiękowe ma dużą przewagę i jednocześnie wycina, część cięcia ma efekt fuzji. Efekt uboczny uszczelniający, zapobiegano luźnej organizacji materiałowej. Cel ultradźwiękowej maszyny do krojenia można również przedłużyć, takie jak kopanie otworu, kopanie, malowanie skrobacy, rzeźba, maszyna do przecięcia i tak dalej.
Funkcja i parametry
| Siła robocza | 220 V, 50 Hz, 5A |
| Maksymalna moc znamionowa | 500 wat |
| Dopasowany przetwornik | LK28-H38-Z4 |
| Zakres śledzenia częstotliwości | 28 kHz + 400 Hz |





Zalety
Kwadratowy zasięg
Wszystkie rodzaje materiału tekstylnego można wyciąć za pomocą ultradźwiękowego. Takie jak włókno naturalne, syntetyczne włókno, w tym aromatyczne włókno aminowe poli ftaleiny, tkaninę z włókna węglowego i włókna szklane, tkaniny bez tkanek i dzianinowe tkaniny można wyciąć za pomocą ultradźwiękowego
Bez zanieczyszczenia
Kiedy ultradźwiękowe jest wycinane, sprzęt podgrzewał się tylko do temperatury około 50 ° C, nie wytwarza dymu i zapachu, również wykluczył obrażenia cięcia i niebezpieczeństwo pożaru.
Wysoka niezawodność
Prace generatora ultradźwiękowego wytwarzałyby wibracje elektromagnetyczne 20 A 40 kHz, a przez ceramikę piezoelektryczną do oscylacji mechanicznej. Wibracje przenoszone do ultradźwiękowego noża do cięcia i materiałów do cięcia, a z jego wewnętrznej gorączki ponownie mechanicznie podzieliły materiał. W przeciwieństwie do cięcia gorącego, ultradźwiękowe, wykorzystujące głównie zamiast energii cieplnej, energia mechaniczna ultradźwiękowego noża do zużycia.
Cięcie starannie kwadratowe
Najnowocześniejsza krawędź jest bardzo schludna, wypacza materiałowa i wątek nie są przesunięte ani na zewnątrz.
Dostępne w stenter i cylindrze maszyny do cięcia tkanin z prędkością do 10 m/min bawełny i wiskozę do przycinania.
Aby przeciąć materiał termoplastyczny, a światłowód lub włókno po wejściu do ultradźwiękowego obszaru roboczego krawędź będzie się fuzja.
Środowisko pracy:
Zastosowanie w pomieszczeniach, wilgotność: mniejsza lub równa 85%RH; Temperatura otoczenia: 0 ~ 40 OC
Maszyna powinna mieć dużo miejsca, nie mniej niż 150 mm, w celu rozpraszania ciepła.









