간단한 설명:

초음파 절단 방식
나이프 타입 : 초음파는 절단 도구, 절단 나이프와의 초음파 진동 및 절단을 만듭니다.

초음파 절단의 원리
초음파 절단의 원리 절단의 전통적인 의미와는 완전히 다릅니다.
초음파 절단 초음파 트랜스 듀서의 에너지를 사용하면 지역 가열 용융물의 재료를 절단하여 절단 재료의 목표를 달성 할 수 있습니다. 초음파 절단은 날카로운 칼날이 필요하지 않으며 많은 압력이 필요하지 않으며 붕괴 가장자리와 재료 손상을 유발할 수 없습니다. 동시에, 초음파 진동 절단 나이프를 사용하여, 작은 마찰 저항으로 인해, 절단 재료를 통해 작은 마찰 저항은 날에 달라 붙기가 쉽지 않습니다. 점성과 탄성 재료, 식품, 고무 등과 같은 냉동, 특히 효과적인 물체를 자르기위한 압력을 추가 할 수있는 불편 함. 초음파 절단은 큰 이점을 가지며 절단의 동시에 절단 부분은 융합 효과를 갖습니다. 부작용 봉인, 방지는 느슨한 재료 조직을 절단했습니다. 초음파 절단기의 목적은 구멍, 파기, 스크레이퍼 페인팅, 조각, 슬릿 기계 등과 같은 확장 될 수 있습니다.
기능 및 매개 변수 

장점 

제곱 범위
모든 종류의 섬유 물질은 초음파로 절단 할 수 있습니다. 천연 섬유, 방향족 폴리 프레 탈린 아민 섬유, 탄소 섬유 및 유리 섬유 직물 직물을 포함한 합성 섬유, 비직대 및 니트 직물과 같은 초음파로 절단 할 수 있습니다.

오염이 없습니다
초음파가 절단 될 때 장비는 약 50 ℃의 온도로 만 가열되어 연기와 냄새가 나지 않으며, 또한 손상과 화재의 위험을 배제했습니다.

높은 신뢰성
초음파 발전기 작업은 20 A 40kHz의 전자기 진동을 생성하고 압전 세라믹을 통해 기계적 진동으로 생성됩니다. 이 진동은 초음파 절단 나이프와 절단 재료로 전달되었으며 내부 열에서 재료를 다시 나누었습니다. 핫 커팅과 달리, 주로 열 에너지 대신에 초음파를 사용하는 초음파, 초음파 절단기의 기계적 에너지는 작게 마모됩니다.

깔끔하게 사각형을 자릅니다
절단 가장자리는 매우 깔끔하고 직물 날실과 씨름은 변속 또는 외부가 아닙니다. 
클리핑을 위해 최대 10m/분 속도의 면화 및 비스코스 직물을 갖춘 직물 절단 기계의 스텐터 및 실린더에서 제공됩니다.
초음파 작업 공간에 들어간 후 열가소성 재료와 섬유 또는 섬유를 자르려면 가장자리가 융합됩니다.

작업 환경 :
실내 사용, 습도 : 85%RH보다 작거나 동일; 주변 온도 : 0 ~ 40 OC
가열 소산을 위해 150mm 이상의 공간이 있어야합니다.