간단한 설명:

설명 

FIBC 형태의 알루미늄 내부 라이너는 알루미늄 라미네이트 필름으로 만들어진 포일 라이너라고도합니다. 알루미늄 호일 인라인은 포장 된 제품의 품질과 무결성을 보호하는 우수한 수분, 산소 및 UV 보호를 제공합니다. 각각의 포일 인 라이너는 각 적용의 특정 요구에 따라 다양한 알루미늄 화합물을 사용하여 생산할 수있다. 

다기능 라이너 밀봉 기계는 폴리에틸렌 필름, 알루미늄 호일 필름 및 Evoh 배리어 필름으로 제작 된 Lay-Flat Inliner의 포괄적 인 생산 기능과 형태 고정 인자의 포괄적 인 생산 기능을 결합합니다. 필름 모양은 관형 비가 질이없는 필름, 관형 가세드 필름 및 평평한 필름으로 구성됩니다.

특징
PLC 제어
광전 편차 보정 시스템
옵션으로 튜브 라이너 및 평면 라이너
제어 가능한 용접 온도 및 용접 시간
자동 수유, 자동 용접, 자동 폐기물 제거, 자동 펀칭, 완제품의 자동 콜드 절단
자동 밸브는 선택 사항으로 작동합니다
왼쪽과 오른쪽으로 조정 가능한 금형 위치
부정 압력 컨베이어에 의한 완제품 전달
공급 및 용접을위한 독립적 인 서보 모터 드라이브
서보 절단 길이 시스템
정적 제거 기능
순환 수냉
자동 정지 기능

사양 

1. 가방 밀봉 형태 : 트리플면 밀봉 된 이중 바닥 삽입 병 구경 가방 제작.
2. 장비 처리 범위 : 복합 필름, 알루미늄 필름.
3. 원래 필름 너비 및 직경 : Lmax = 1300mm, dmax = 700mm, 최대 백 너비 1200mm.
4. 가방 제작 길이 : 100-600mm (2 차 핫 프레스를 보장하기 위해 최대 트랙션 길이는 600mm입니다. 600mm를 초과하면 이중 공급이 사용되며 최대 이중 공급은 6 배의 공급)입니다.
5. 가방 만들기 너비 : 600-1200mm.
6. 가방 제작 속도 : 10-25 세그먼트/분. 기계적 속도는 35 세그먼트/분입니다. (가방 제작 속도는 재료의 유형과 절단 길이의 영향을받을 수 있습니다)
7. 수유 속도 : 16 미터/분. (가방의 길이에 따라 다를 수 있습니다).
8. 주요 전송 구조 : 동축 편심.
9. 주 모터 : 대만 가변 주파수 모터 3700W. 기어 감속기 i = 25.
10. 트랙션 : 프론트 트랙션 2000W 파나소닉 AC 서보, 중간 트랙션 2000W 파나소닉 AC 서보, 리어 트랙션 2000W 파나소닉 AC 서보.
11. 풀기 모터 : CDM-CV-28-750 감속기 750W (2 세트).
12. 와인딩 모터 주파수 변환기 : 750W의 두 세트.
13. 재료 배출 보정 시스템 : GD-82 광전 수정 시스템. (4 세트)
14. 풀림 및 장력 시스템 : 상단 및 하부의 완전 자동 일정한 장력 제어 시스템의 두 세트. 수동 조정없이 코일의 장력을 자동으로 유지할 수있는 2 개의 로터리 인코더와 2 개의 자기 분말 브레이크.
15. 바닥 삽입 및 풀림 모터 : CDM-CV-28-750 감속기 400W (2 세트).
16. 바닥 풀기 모터 주파수 변환기 삽입 : 750W의 두 세트.
17. 온도 제어 : PC 제어 16 채널. (난방 전원 공급 장치 380V50Hz)
18. 수평 밀봉 가열 : 3.5kW의 전력을 가진 2 세트, 상단 및 하부 전기 가열 플레이트. (수평 씰의 두 세트는 길이가 1380mm 인 20mm 너비의 다리미 나이프로 설치됩니다).