中国PEフィルムオートボトル形状ライナーシーリング切断機工場とメーカー| vyt
説明
ボトルネックインナーバッグ形成マシンはPLCシステムを採用し、スピンドルモーターは世界の高度なACサーボコントロールテクノロジーによって駆動されます。これは、大きなトルク、高効率、安定した速度、低ノイズの特性を備えています。操作パネルの設計は多様化されており、さまざまな顧客の要件を満たすことができます。このシステムは、中国の構造設計を採用しています。これは、設置とメンテナンスに便利です。
仕様
| 1 | PEバッグ（m）幅（mm） | 1200（最大） |
| 2 | 内側のバッグの長さ（mm） | 2500-3000mm |
| 3 | 切断精度（mm） | ±10mm |
| 4 | 生産能力（PC/H） | 60-120 |
| 5 | 温度コントローラー | 0-350℃ |
| 6 | 総電力 | 36kw |
| 7 | 電圧 | 380V（50Hz）、3PH |
| 8 | 圧縮空気 | 10kg/cm2 |
| 9 | インストール寸法（mm） | 2200*2100は、電気キャビネット3100を含む）*1800を含む |
| 10 | 機械重量kg） | 3000kg |
| 11 | 該当する材料 | LDPE、HDPE、ナイロン共同排除フィルム |
応用
大きなバッグ内の材料を環境上の理由から保護するには、材料を大きなバッグの外にほこりに止めるために、ライナーを内部に置く必要があります。当社のボトルシェイプライナーシーリングマシンは、シーリングおよび切断操作でライナーを形成するように設計されており、4つのループの大きなバッグのボディ、充填、排出噴出に適しています。
作業環境
次の環境でこの制御デバイスを使用しないでください。
1.電圧変動がフリーズフレーム電圧の±10％を超える場合。
2。指定された容量のある場所では、電源容量を保証することはできません。
3.室温は0°以下です。
4。屋外または日光が直接輝く場所。
5。ヒーターの隣の場所（電気ヒーター）。
6.相対湿度のある場所は45％または85％を超え、露のある場所。
7。腐食性またはほこりっぽい場所。
8。ガスの爆発や油の爆発を起こしやすい場所。
9.ボトルネックバッグの形成機が配置されている場所が過度の振動を起こしやすい場合は、コントロールボックスを別の場所に置きます。
インストール
1。コントロールボックス：
指示に従って正しくインストールしてください。制御ボックスが電源に接続される前に、接続する電源の電圧の電圧がコントロールボックスにマークされた電圧と同じかどうかを確認してください。電源は、位置を確認した後にのみ供給できます。電源変圧器がある場合、電源の前に確認するのと同じです。この時点では、ボトルネックの内側バッグ形成マシンのボタンタイプの電源スイッチを[オフ]に配置する必要があります。
2。電源コード：
重力で電源コードを押したり、過度にひねったりしないでください。少なくとも25 mm離れた回転部の近くに電源コードを置かないでください。
3。接地：
騒音干渉と電気漏れによって引き起こされる電気ショックを防ぐために、電力線の接地ワイヤを適切に接地する必要があります。電気アクセサリデバイスを接続する場合は、示されている位置に従ってください。
4.分解と分解：
コントロールボックスを削除するには、最初に電源をオフにし、電源プラグを抜く必要があります。電源プラグを抜くときは、電源コードを引っ張るだけではなく、手で電源プラグを保持して引き出す必要があります。コントロールボックスには危険な高電圧があるため、コントロールボックスカバーを開くには、電源をオフにして、コントロールボックスカバーを開く前に5分以上待つ必要があります。
メンテナンス、検査、修理。
修理およびメンテナンス作業は、訓練を受けた技術者が実施する必要があります。
カッターとダイカッターを交換するときは、パワーをオフにしてください。
本物の部品を使用してください。
