簡単な説明:

説明 

FIBC形式の形状のアルミニウムインナーライナーは、アルミニウム照射フィルムで作られたフォイルライナーとしても知られています。アルミホイルインレーナーは、充填製品の品質と完全性を保護する、優れた水分、酸素、紫外線保護を提供します。各フォイルインライナーは、各アプリケーションの特定のニーズに応じて、さまざまなアルミニウム化合物を使用して生成できます。 

多機能ライナーシーリングマシンは、レイフラットインライナーとポリエチレンフィルム、アルミニウムホイルフィルム、エボバリアフィルムで作られたフォームフィットインライナーの包括的な生産機能を組み合わせています。フィルムシェイプは、管状の非罪のないフィルム、管状ガセットフィルム、フラットフィルムで構成されています

特徴
PLCコントロール
光電偏差補正システム
オプションとしてチューブライナーとフラットライナー
制御可能な溶接温度と溶接時間
自動給餌、自動溶接、自動廃棄物除去、自動パンチ、完成品の自動コールドカッティング
オプションとして自動バルブ機能
左右に調整可能な金型位置
負圧コンベアによるコンフレーションの最終製品
給餌と溶接用の独立したサーボモータードライブ
サーボカットから長さシステム
静的除去関数
循環水冷却
自動停止機能

仕様 

1. バッグシーリングフォーム：トリプルサイドシールされたダブルボトム挿入ボトルキャリバーバッグ作成。
2. 機器の処理範囲：複合フィルム、アルミニウムフィルム。
3. オリジナルフィルムの幅と直径：LMAX = 1300mm、dmax = 700mm、最大袋幅1200mm。
4. バッグ作成の長さ：100-600mm（二次ホットプレスを確保するために、最大トラクションの長さは600mmです。600mmを超える場合、二重給餌が使用され、最大二重給餌は6倍の給餌です）。
5. 幅を作るバッグ：600-1200mm。
6. バッグメイキングスピード：10〜25セグメント/分。機械速度は35セグメント/分です。 （バッグ作成の速度は、材料の種類と切断の長さの影響を受ける可能性があります）
7. 摂食速度：16メートル/分。 （バッグの長さに応じて、異なる場合があります）。
8. 主な伝送構造：同軸偏心。
9. メインモーター：台湾可変周波数モーター3700W。ギアリデューサーi = 25。
10. トラクション：フロントトラクション2000WパナソニックACサーボ、ミドルトラクション2000WパナソニックACサーボ、リアトラクション2000WパナソニックACサーボ。
11. 巻き戻しモーター：CDM-CV-28-750リデューサー750W（2セット）。
12. 巻線モーター周波数コンバーター：750Wの2セット。
13. 材料排出補正システム：GD-82光電補正システム。 （4セット）
14. 巻き戻しおよび張力システム：上下の2セットの完全に自動一定の張力制御システム。 2つのロータリーエンコーダーと2つの磁気粉末ブレーキ。これにより、手動調整なしでコイルのコイルの張力を自動的に維持できます。
15. ボトム挿入と巻き戻しモーター：CDM-CV-28-750レデューサー400W（2セット）。
16. 下部の巻き戻しモーター周波数コンバーター：750Wの2セットを挿入します。
17. 温度制御：PCは16チャネルを制御します。 （加熱電源380V50Hz）
18. 水平シーリング加熱：2セット、上下の電力を3.5kWの電力。 （2セットの水平シールには、長さ1380mmの20mmのアイロンナイフで設置されています）。