जंबो बैग फैक्ट्री और निर्माताओं के लिए चीन एल्यूमीनियम लाइनर सीलिंग मशीन | वाइट

संक्षिप्त वर्णन:

जंबो बैग के लिए एल्यूमीनियम लाइनर सीलिंग मशीन पॉलीइथाइलीन फिल्म, एल्यूमीनियम फ़ॉइल फिल्म और इवोह बैरियर फिल्म से बने ले-फ्लैट इनलाइनर और फॉर्म-फिट इनलाइनर के व्यापक उत्पादन कार्यों को जोड़ती है। फिल्म शेप में ट्यूबलर नॉन-ग्यूसेटेड फिल्म, ट्यूबलर गसेटेड फिल्म और फ्लैट फिल्में शामिल हैं


उत्पाद विवरण

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विवरण 

FIBC फॉर्म के आकार का एल्यूमीनियम इनर लाइनर्स को पन्नी लाइनर के रूप में भी जाना जाता है, जो एल्यूमीनियम-लैमिनेटेड फिल्मों से बने होते हैं। एल्यूमीनियम पन्नी इनलाइनर बेहतर नमी, ऑक्सीजन और यूवी सुरक्षा प्रदान करते हैं, जो पैक किए गए उत्पादों की गुणवत्ता और अखंडता की रक्षा करते हैं। प्रत्येक पन्नी इनलाइनर को प्रत्येक एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न एल्यूमीनियम यौगिकों का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है। 

मल्टी-फंक्शन लाइनर सीलिंग मशीन ले-फ्लैट इनलाइनर और फॉर्म-फिट इनलाइनर के व्यापक उत्पादन कार्यों को जोड़ती है जो पॉलीइथिलीन फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी फिल्म और इवोह बैरियर फिल्म से बने हैं। फिल्म शेप में ट्यूबलर नॉन-ग्यूसेटेड फिल्म, ट्यूबलर गसेटेड फिल्म और फ्लैट फिल्में शामिल हैं

विशेषताएँ
पीएलसी नियंत्रण
फोटोइलेक्ट्रिक विचलन सुधार प्रणाली
ट्यूब लाइनर और फ्लैट लाइनर वैकल्पिक के रूप में
नियंत्रणीय वेल्डिंग तापमान और वेल्डिंग समय
स्वचालित खिला, स्वचालित वेल्डिंग, स्वचालित अपशिष्ट हटाने, स्वचालित पंचिंग, तैयार उत्पादों की स्वचालित कोल्ड कटिंग
वैकल्पिक के रूप में स्वचालित वाल्व फ़ंक्शन
समायोज्य मोल्ड स्थिति बाएं और दाएं
नकारात्मक दबाव कन्वेयर द्वारा तैयार उत्पाद को पूरा करना
फीडिंग और वेल्डिंग के लिए स्वतंत्र सर्वो मोटर ड्राइव
सर्वो की लंबाई प्रणाली में कटौती
स्थैतिक उन्मूलन समारोह
पानी ठंडा करना
स्वत: रोक समारोह

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विनिर्देश 

  1. बैग सीलिंग फॉर्म: ट्रिपल साइडेड सील डबल बॉटम डाला बोतल कैलिबर बैग मेकिंग।
  2. उपकरण प्रसंस्करण स्कोप: समग्र फिल्म, एल्यूमीनियम फिल्म।
  3. मूल फिल्म चौड़ाई और व्यास: LMAX = 1300 मिमी, DMAX = 700 मिमी, अधिकतम बैग चौड़ाई 1200 मिमी।
  4. बैग बनाने की लंबाई: 100-600 मिमी, (द्वितीयक गर्म दबाव सुनिश्चित करने के लिए, अधिकतम कर्षण की लंबाई 600 मिमी है। यदि यह 600 मिमी से अधिक है, तो डबल फीडिंग का उपयोग किया जाता है, और अधिकतम डबल फीडिंग 6 गुना फीडिंग है)।
  5. बैग मेकिंग चौड़ाई: 600-1200 मिमी।
  6. बैग मेकिंग स्पीड: 10-25 सेगमेंट/मिनट। यांत्रिक गति 35 सेगमेंट/मिनट है। (बैग बनाने की गति सामग्री के प्रकार और काटने की लंबाई से प्रभावित हो सकती है)
  7. फीडिंग स्पीड: 16 मीटर/मिनट। (बैग की लंबाई के आधार पर, यह भिन्न हो सकता है)।
  8. मुख्य संचरण संरचना: समाक्षीय सनकी।
  9. मुख्य मोटर: ताइवान चर आवृत्ति मोटर 3700W। गियर रिड्यूसर I = 25।
  10. ट्रैक्शन: फ्रंट ट्रैक्शन 2000W पैनासोनिक एसी सर्वो, मिडिल ट्रैक्शन 2000W पैनासोनिक एसी सर्वो, रियर ट्रैक्शन 2000W पैनासोनिक एसी सर्वो।
  11. UNWINDING MOTOR: CDM-CV-28-750 REDUCER 750W (दो सेट)।
  12. वाइंडिंग मोटर फ्रीक्वेंसी कनवर्टर: 750W के दो सेट।
  13. सामग्री निर्वहन सुधार प्रणाली: GD-82 Photoelectric सुधार प्रणाली। (चार सेट)
  14. Undinding और Tension System: पूरी तरह से स्वचालित निरंतर तनाव नियंत्रण प्रणाली के दो सेट, ऊपरी और निचले। दो रोटरी एनकोडर और दो चुंबकीय पाउडर ब्रेक, जो स्वचालित रूप से मैनुअल समायोजन के बिना बड़े से छोटे से कॉइल के तनाव को बनाए रख सकते हैं।
  15. निचला सम्मिलन और अनजाने मोटर: CDM-CV-28-750 REDUCER 400W (दो सेट)।
  16. नीचे की ओर अनविन्डिंग मोटर फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर डालें: 750W के दो सेट।
  17. तापमान नियंत्रण: पीसी 16 चैनलों को नियंत्रित करता है। (हीटिंग पावर सप्लाई 380V50Hz)
  18. क्षैतिज सीलिंग हीटिंग: 2 सेट, ऊपरी और निचले इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटें 3.5kW की शक्ति के साथ। (क्षैतिज सील के दो सेट 20 मिमी चौड़े इस्त्री चाकू के साथ स्थापित किए जाते हैं, 1380 मिमी की लंबाई के साथ)।

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