China Aluminium Liner Dichtungsmaschine für Jumbo Bag Factory und Hersteller | Vyt
Beschreibung
FIBC-Form geformte Aluminium-innere Liner sind auch als Folienliner bekannt, die aus Aluminium-laminierten Filmen bestehen. Aluminiumfolie -Inlineer bieten überlegene Feuchtigkeit, Sauerstoff- und UV -Schutz, die die Qualität und Integrität der verpackten Produkte schützen. Jeder Folieninline kann je nach den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung unter Verwendung verschiedener Aluminiumverbindungen erzeugt werden.
Die Multifunktions-Liner-Versiegelungsmaschine kombiniert umfassende produzierende Funktionen von Laien-Flat-Inlinern und Form-Fit-Inlinern aus Polyethylenfilm, Aluminiumfolienfilm und Evoh-Barrierfilm. Die Filmformen bestehen aus tubulärem, nicht-jegemeriertem Film, tubulärer Gussfilm und flachen Filmen
Merkmale
SPS -Kontrolle
Korrektursystem der photoelektrischen Abweichung
Rohrauskleidung und Flat Liner als optional
Steuerbare Schweißtemperatur und Schweißzeit
Automatische Fütterung, automatisches Schweißen, automatische Abfallentfernung, automatisches Stanzen, automatisches Kaltschnitt von fertigen Produkten
Automatische Ventilfunktion als optional
Einstellbare Formposition links und rechts
Fertiges Produkt, das durch einen Unterdruckförderer vermittelt wird
Unabhängiger Servo -Motorantrieb für Fütterung und Schweißen
Servo geschnitten zu Länge System
Statische Eliminierungsfunktion
Zirkulierende Wasserkühlung
Automatische Stoppfunktion
Spezifikation
- Sackdichtungsformular: Dreifach versiegelte, doppelte unteren Flaschenkalibers Beutel.
- Ausrüstungsumfang: Verbundfilm, Aluminiumfilm.
- Originalfilmbreite und Durchmesser: Lmax = 1300 mm, Dmax = 700 mm, maximale Beutelbreite 1200 mm.
- Bag-Making-Länge: 100-600 mm (um eine sekundäre heiße Presse zu gewährleisten, beträgt die maximale Traktionslänge 600 mm. Wenn sie 600 mm überschreitet, wird eine doppelte Fütterung verwendet und die maximale Doppelzufuhr ist 6-fache der Fütterung).
- Beutelbreite: 600-1200 mm.
- Beutelzubereitungsgeschwindigkeit: 10-25 Segmente/Minute. Die mechanische Geschwindigkeit beträgt 35 Segmente/Minute. (Die Geschwindigkeit der Beutelherstellung kann durch die Art des Materials und die Länge des Schneidens beeinflusst werden)
- Fütterungsgeschwindigkeit: 16 Meter/Minute. (Abhängig von der Länge der Beutel kann sie variieren).
- Hauptübertragungsstruktur: Koaxiale Exzentrizität.
- Hauptmotor: Taiwan variabler Frequenzmotor 3700W. Ausrüstung Reduzierer I = 25.
- Traktion: Front Traktion 2000W Panasonic AC Servo, Middle Traction 2000W Panasonic AC Servo, Hecktraktion 2000W Panasonic AC Servo.
- Abwickelmotor: CDM-CV-28-750 Reducer 750W (zwei Sätze).
- Wickelmotorfrequenzwandler: Zwei Sätze von 750 W.
- Materialentladungskorrektursystem: GD-82 Photoelektrisches Korrektursystem. (Vier Sätze)
- Abwicklungs- und Spannungssystem: Zwei Sätze vollautomatischer konstanter Spannungssteuerungssysteme, obere und untere. Zwei Rotationscodierer und zwei Magnetpulverbremsen, die die Spannung der Spule automatisch ohne manuelle Einstellung von groß nach klein halten können.
- Bottom Insertion- und Abwicklungsmotor: CDM-CV-28-750 Reducer 400W (zwei Sätze).
- Einsetzen Sie den Motorfrequenzwandler für den Boden, zwei Sätze von 750 W.
- Temperaturregelung: PC steuert 16 Kanäle. (Heizung Stromversorgung 380V50Hz)
- Horizontale Versiegelungsheizung: 2 Sätze, obere und untere elektrische Heizplatten mit einer Leistung von 3,5 kW. (Zwei Sätze horizontaler Dichtungen werden mit 20 mm breiten Bügelmessern mit einer Länge von 1380 mm installiert.)
