Màquina de segellat de revestiment d'alumini de la Xina per a fàbrica i fabricants de bosses jumbo | Vyt
Descripció
Els revestiments interiors d'alumini en forma de FIBC també es coneixen com a revestiments de paper, que estan fets de pel·lícules laminades d'alumini. Les entrades d’alumini ofereixen una humitat, oxigen i protecció UV superiors, que protegeixen la qualitat i la integritat dels productes envasats. Cada Inliner de paper es pot produir mitjançant diversos compostos d'alumini segons les necessitats específiques de cada aplicació.
La màquina de segellat de revestiment multi-funcions combina funcions productores integrals de les entrades de plana i les entrades ajustades de forma de pel·lícula de polietilè, pel·lícula d’alumini i pel·lícula de barrera evoh. Les formes de pel·lícula consisteixen en pel·lícules tubulars no violents, pel·lícules tubulars i pel·lícules planes
Funcions
Control PLC
Sistema de correcció de desviació fotoelèctrica
Liner de tubs i revestiment pla com opcional
Temperatura de soldadura controlable i temps de soldadura
Alimentació automàtica, soldadura automàtica, eliminació automàtica de residus, perforació automàtica, tall automàtic en fred dels productes acabats
Funció de vàlvula automàtica com a opcional
Posició del motlle regulable a l'esquerra i a la dreta
Producte acabat que transporta per un transportador de pressió negativa
Drive independent del motor per a l'alimentació i soldadura
Sistema de Servo Cut to Longle
Funció d’eliminació estàtica
Refrigeració de l'aigua circulant
Funció d’aturada automàtica
Especificació
- Forma de segellat de la bossa: bossa de calibre de calibre de doble fons segellada a la cara.
- Àmbit de processament d’equips: pel·lícula composta, pel·lícula d’alumini.
- Amplada i diàmetre original de la pel·lícula: lmax = 1300mm, dmax = 700mm, amplada màxima de la bossa 1200mm.
- Longitud de la bossa: 100-600mm (per assegurar-se que la premsa calenta secundària, la longitud màxima de tracció és de 600mm. Si supera els 600mm, s’utilitza l’alimentació doble i la màxima alimentació és 6 vegades alimentant-se).
- Elaboració de bosses: 600-1200 mm.
- Velocitat de fabricació de bosses: 10-25 segments/minut. La velocitat mecànica és de 35 segments/minut. (La velocitat de la confecció de la bossa pot veure's afectada pel tipus de material i la longitud del tall)
- Velocitat d’alimentació: 16 metres/minut. (Depenent de la longitud de la bossa, pot variar).
- Estructura de transmissió principal: excentricitat coaxial.
- Motor principal: Motor de freqüència variable de Taiwan 3700W. Reductor de l’engranatge i = 25.
- Tracció: Servo Panasonic AC de TRACIÓ FRONT 2000W, tracció mitjana 2000W Panasonic AC Servo, tracció posterior 2000W Panasonic AC Servo.
- Motor de desglossament: CDM-CV-28-750 reductor 750W (dos conjunts).
- Convertidor de freqüència del motor de bobinatge: dos conjunts de 750W.
- Sistema de correcció de descàrrega de material: sistema de correcció fotoelèctrica GD-82. (Quatre conjunts)
- Sistema de desenrotllament i tensió: dos conjunts de sistemes de control de tensió constant completament automàtics, superior i inferior. Dos codificadors rotatius i dos frens de pols magnètics, que poden mantenir automàticament la tensió de la bobina de gran a petit sense ajustament manual.
- Inserció inferior i motor de desenrotllament: reductor de CDM-CV-28-750 400W (dos conjunts).
- Inseriu Convertidor de freqüència del motor que desenrotlla la part inferior: dos conjunts de 750W.
- Control de temperatura: PC controla 16 canals. (Alimentació de calefacció 380V50Hz)
- Calefacció de segellat horitzontal: 2 conjunts, plaques de calefacció elèctrica superior i inferior amb una potència de 3,5kW. (S’instal·len dos conjunts de segells horitzontals amb ganivets de planxa de 20 mm d’amplada, amb una longitud de 1380mm).
