灵活的中间散装容器 （FIBC）通常称为散装袋或大袋，在农业，建筑，化学品和粮食生产等行业中已成为必不可少的。这些坚固的容器旨在运输和存储大量的散装材料，提供耐用性和成本效益。 FIBC的生产依赖于特定的原材料和先进机械的结合，以满足所需的安全性，耐用性和质量标准。
在本文中，我们将探讨用于生产FIBC的关键原材料，以及有助于将这些材料转换为高度功能和可靠的散装容器的机器。
FIBC生产中使用的原材料
- 聚丙烯（PP）
用于生产FIBS的主要原材料是编织聚丙烯（PP）。聚丙烯是一种热塑性聚合物，以其高抗拉强度，耐用性和对化学物质和环境因素的耐药性而闻名。这些品质使其成为生产强大而柔软的散装袋的理想选择，可以处理重重和恶劣的条件。
- 编织的PP织物：首先将聚丙烯挤出到长螺纹或细丝中，然后将其编织成耐用，透气的织物。这种编织的织物形成了FIBC的身体，并提供了携带重型材料所需的结构完整性。
- 紫外线稳定：由于FIBC通常暴露于室外环境，因此聚丙烯材料通常用紫外线稳定剂处理。这种治疗方法有助于袋子抵抗阳光的退化，确保可以将其存储并在户外使用，而不会失去强度或柔韧性。
- 聚乙烯衬里
在某些应用中，例如食品，药品或化学工业，在FIBC中使用了由聚乙烯（PE）制成的额外内部衬里。该衬里提供了耐水性和无污染的屏障，以确保在存储和运输过程中保护内容物。
- 衬里类型：衬里可以由低密度聚乙烯（LDPE）或高密度聚乙烯（HDPE）制成，并且可以设计成形成或松散插入的，具体取决于所存储的产品。这些衬里提供了额外的保护，尤其是在运输优质粉末或敏感材料时。
- 织带和举起循环
FIBS通常是由高强度聚丙烯织带制成的提升环设计的。这些环被缝在袋子的拐角处或侧面，并提供了使用叉车或起重机抬起和运输袋子的手段。
- 高密度聚丙烯（HDPP）织带：织带是用HDPP纱线编织而成的，旨在承受高抗拉力，即使在没有破裂或撕裂的风险的情况下，也可以将FIBC抬高。
- 添加剂和涂料
为了增强FIBC的性能，使用了各种添加剂和涂料。可以将抗静态添加剂应用于在静电排放可能是危险的环境中使用的袋子。另外，可以应用层压板或涂层以使袋子耐水或防止细颗粒泄漏。
涉及FIBC生产的机器
FIBC的生产涉及几台专用机器，以确保有效，精确和高质量的制造。这是该过程中涉及的关键机器：
- 挤压机
FIBC生产过程始于挤出机，该机器用于将聚丙烯树脂转化为细丝或纱线。这些纱线是编织聚丙烯织物的基本基础。
- 过程：聚丙烯颗粒被喂入挤出机中，融化，然后通过模具挤出以产生长而薄的细丝。然后将这些细丝冷却，伸展并缠绕在线轴上，准备编织。
- 编织织机
一旦产生聚丙烯纱，它就会使用专门的编织织机将其编织到织物中。这些迫在眉睫的纱线将纱线交织成构成Fibc的主要结构的紧密耐用编织。
- 平坦的编织和圆形编织：FIBC生产中使用的两种主要类型的编织织机：平坦的编织织机和圆形编织织机。平坦的织机会产生扁平的织物，后来被切割并缝合在一起，而圆形织机产生了管状织物，非常适合制作较少接缝的袋子。
- 切割机
切割机用于精确将机织织物切成所需的尺寸，包括FIBC的不同部位，包括车身，底部和侧面板。这些机器通常是自动化的，并使用计算机系统来确保准确的切割并减少材料浪费。
- 热切割：许多切割机还采用热切割技术，这些切割技术在切割时密封织物的边缘，防止磨损并使组装过程更容易。
- 印刷机
如果需要在FIBC上打印品牌，标签或说明，则使用印刷机。这些机器可以将徽标，安全警告和产品信息直接打印到织物上。
- 多色打印：现代印刷机能够在织物上应用多种颜色，从而可以自定义袋子的外观，同时确保清晰可读的标签。
- 缝纫机
FIBC的各个部分（包括举重循环，车身和底部）使用重型缝纫机缝合在一起。这些机器旨在处理厚工的织物，并确保接缝足够强大以支撑袋子的负载能力。
- 自动缝纫系统：一些现代的FIBC生产线使用自动缝纫系统，可以将袋子的多个部分缝合在一起，以最少的人为干预，提高生产速度并减少错误。
- 衬里插入机
对于需要内部衬里的袋子，衬里插入机自动化将聚乙烯衬里放置在FIBC中的过程。这样可以确保稳定的拟合并减少体力劳动。
- 质量控制和测试设备
生产后，FIBC进行了严格的质量控制测试。测试机用于评估织物，接缝和举起循环的强度，以确保袋子符合安全标准并可以处理指定的负载能力。
结论
FIBC的生产需要高质量的原材料和高级机械，以创建强大，可靠和多功能的散装容器。聚丙烯是主要材料，具有强度和柔韧性，而辅助材料（如衬套和织带）可以增强袋子的功能。从挤出和编织到切割和缝纫，涉及的机器在确保有效生产FIBC和最高标准方面起着至关重要的作用。随着对散装袋的需求在整个行业之间不断增长，创新材料和机械的结合对于满足全球包装需求仍然至关重要。
发布时间：9月5日至2024年