Vietnamese

Tin tức - Làm thế nào để làm một túi FIBC?

Các thùng chứa số lượng trung gian linh hoạt (FIBC), còn được gọi là túi số lượng lớn hoặc túi jumbo, là những bao tải lớn, có độ bền công nghiệp được thiết kế để lưu trữ và vận chuyển vật liệu số lượng lớn. Những túi này được sử dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp như nông nghiệp, hóa chất, chế biến thực phẩm và xây dựng do khả năng xử lý một lượng lớn hàng hóa khô, hạt hoặc bột. Túi FIBC, thường là polypropylen, thường được làm từ vải dệt và được xây dựng để đảm bảo an toàn và độ bền trong quá trình tải, vận chuyển và lưu trữ.

Làm một túi FIBC liên quan đến một số bước quan trọng, từ việc chọn nguyên liệu thô đến may sản phẩm cuối cùng. Bài viết này cung cấp một cái nhìn tổng quan chi tiết về cách thực hiện các túi FIBC, bao gồm các vật liệu, thiết kế và quy trình sản xuất.

1. Chọn đúng vật liệu

Bước đầu tiên để làm một túi FIBC là chọn các vật liệu thích hợp. Vật liệu chính được sử dụng để xây dựng FIBC là Polypropylen (PP), một polymer nhiệt dẻo được biết đến với sức mạnh, độ bền và khả năng chống ẩm và hóa chất.

Vật liệu được sử dụng:

  • Vải polypropylen: Vải chính cho túi FIBC là dệt polypropylen, bền và linh hoạt. Nó có sẵn trong các độ dày và điểm mạnh khác nhau để đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng khác nhau.
  • Ổn định UV: Vì các FIBC thường được sử dụng ngoài trời hoặc dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp, chất ổn định UV được thêm vào vải để ngăn chặn sự suy giảm bức xạ UV.
  • Chủ đề và vật liệu may: Chủ đề cấp công nghiệp mạnh được sử dụng để khâu túi. Những chủ đề này phải có khả năng chịu được tải trọng nặng và điều kiện khắc nghiệt.
  • Vòng lặp nâng: Các vòng để nâng túi thường được làm bằng mạng lưới polypropylen có độ bền cao hoặc nylon. Các vòng này cho phép FIBC được nâng lên bằng xe nâng hoặc cần cẩu.
  • Lớp lót và lớp phủ: Tùy thuộc vào các yêu cầu của sản phẩm được vận chuyển, FIBC có thể có thêm lớp lót hoặc lớp phủ. Ví dụ, FIBC cấp thực phẩm có thể yêu cầu một lớp lót để ngăn ngừa ô nhiễm, trong khi các fibc hóa học có thể cần một lớp phủ chống tĩnh điện hoặc hàng rào độ ẩm.

2. Thiết kế Túi FIBC

Thiết kế của túi FIBC phải được lên kế hoạch cẩn thận trước khi quá trình sản xuất bắt đầu. Thiết kế sẽ phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại sản phẩm được vận chuyển, khả năng cân nặng cần thiết và cách thức túi sẽ được nâng lên.

Các yếu tố thiết kế chính:

  • Hình dạng và kích thước: Túi FIBC có thể được thiết kế trong các hình dạng khác nhau, bao gồm hình dạng hình vuông, hình ống hoặc túi. Kích thước phổ biến nhất cho FIBC tiêu chuẩn là 90 cm x 90 cm x 120 cm, nhưng kích thước tùy chỉnh thường được thực hiện tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể.
  • Vòng lặp nâng: Các vòng nâng là một yếu tố thiết kế quan trọng và chúng thường được khâu vào túi ở mức bốn điểm để có sức mạnh tối đa. Ngoài ra còn có các loại vòng nâng khác nhau, chẳng hạn như các vòng ngắn hoặc dài, tùy thuộc vào phương pháp nâng.
  • Loại đóng cửa: FIBC có thể được thiết kế với một loạt các đóng cửa. Một số có một đầu mở, trong khi những người khác có đóng cửa dây rút hoặc đóng cửa để dễ dàng lấp đầy và xả nội dung.
  • Vách ngăn và bảng điều khiển: Một số FIBC có vách ngăn (phân vùng nội bộ) để giúp duy trì hình dạng túi khi được lấp đầy. Baffles ngăn túi phình ra và đảm bảo rằng nó phù hợp hơn với các thùng chứa hoặc không gian lưu trữ.

3. Dệt vải

Cấu trúc cốt lõi của túi FIBC là vải polypropylen dệt. Quá trình dệt bao gồm các sợi polypropylen xen kẽ theo cách tạo ra một loại vải bền, mạnh.

Quá trình dệt:

  • Cong vênh: Đây là bước đầu tiên trong dệt, trong đó các sợi polypropylen được sắp xếp song song để tạo ra các sợi dọc (warp) của vải.
  • WEFTING: Các luồng ngang (sợi ngang) sau đó được dệt thông qua các sợi dọc theo mô hình chéo. Quá trình này dẫn đến một loại vải đủ mạnh để mang tải nặng.
  • Hoàn thiện: Vải có thể trải qua quá trình hoàn thiện, chẳng hạn như lớp phủ hoặc thêm chất ổn định UV, để tăng cường độ bền và khả năng chống lại các yếu tố bên ngoài như ánh sáng mặt trời, độ ẩm và hóa chất.

4. Cắt và khâu vải

Một khi vải polypropylen được dệt và kết thúc, nó được cắt thành các tấm để tạo thành thân của túi. Các tấm sau đó được khâu lại với nhau để tạo ra cấu trúc túi.

Quy trình may:

  • Hội đồng hội đồng: Các tấm cắt được sắp xếp thành hình dạng mong muốn, theo cách thường, một thiết kế hình chữ nhật hoặc hình vuông và được khâu lại với nhau bằng cách sử dụng các máy may cấp công nghiệp mạnh mẽ.
  • Khâu các vòng: Các vòng nâng được khâu cẩn thận vào các góc trên cùng của túi, đảm bảo chúng có thể chịu tải khi túi được nâng bởi xe nâng hoặc cần cẩu.
  • Củng cố: Củng cố, chẳng hạn như khâu bổ sung hoặc webbing, có thể được thêm vào các khu vực căng thẳng cao để đảm bảo sức mạnh của túi và ngăn ngừa thất bại trong quá trình nâng vật nặng.

5. Thêm các tính năng và kiểm soát chất lượng

Sau khi cấu trúc cơ bản của FIBC hoàn tất, các tính năng bổ sung được thêm vào, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật thiết kế của túi. Những tính năng này có thể bao gồm:

  • Vòi và đóng cửa: Để dễ dàng tải và dỡ hàng, các mũi nhọn hoặc đóng cửa dây rút có thể được khâu vào trên cùng và dưới cùng của túi.
  • Lớp lót bên trong: Một số FIBC, đặc biệt là những người được sử dụng cho các ứng dụng thực phẩm hoặc dược phẩm, có thể có lớp lót polyetylen để bảo vệ nội dung khỏi bị ô nhiễm.
  • Các tính năng an toàn: Nếu túi sẽ được sử dụng để vận chuyển các vật liệu nguy hiểm, các tính năng như lớp phủ chống tĩnh, có thể bao gồm các loại vải chống cháy hoặc nhãn đặc biệt.

Kiểm soát chất lượng:

Trước khi các túi FIBC được gửi đi để sử dụng, chúng trải qua kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Những kiểm tra này có thể bao gồm:

  • Kiểm tra tải: Túi được kiểm tra để đảm bảo chúng có thể chịu được trọng lượng và áp lực mà chúng sẽ phải đối mặt trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
  • Kiểm tra các khiếm khuyết: Bất kỳ khiếm khuyết nào trong khâu, vải hoặc vòng nâng đều được xác định và sửa chữa.
  • Kiểm tra tuân thủ: FIBC có thể cần đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể của ngành, chẳng hạn như ISO 21898 cho túi số lượng lớn hoặc chứng chỉ của Liên Hợp Quốc về các vật liệu nguy hiểm.

6. Đóng gói và vận chuyển

Khi các túi FIBC đã vượt qua kiểm soát chất lượng, chúng được đóng gói và vận chuyển. Túi thường được gấp hoặc nén để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển. Sau đó, chúng được giao cho khách hàng và sẵn sàng sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.

7. Phần kết luận

Làm một túi FIBC liên quan đến một quy trình nhiều bước đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến chi tiết và các vật liệu phù hợp để đảm bảo độ bền, an toàn và chức năng. Từ việc chọn vải polypropylen chất lượng cao đến dệt, cắt, khâu và thử nghiệm cẩn thận, mỗi bước đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất một sản phẩm có thể lưu trữ và vận chuyển hàng hóa lớn một cách an toàn. Với sự chăm sóc và thiết kế đúng cách, FIBC có thể cung cấp một giải pháp hiệu quả, hiệu quả chi phí để vận chuyển một loạt các vật liệu trong các ngành công nghiệp.

 

Thời gian đăng: Dec-05-2024