خبریں - ڈنگ بیگ کیسے بنائے جاتے ہیں؟

ڈننیج بیگ ، جسے ایئر بیگ یا انفلٹیبل بیگ بھی کہا جاتا ہے ، شپنگ اور لاجسٹک انڈسٹری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ بیگ نقل و حمل کے دوران کارگو کو محفوظ اور مستحکم کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جس سے بوجھ کو منتقل کرنے سے ہونے والے نقصان کو روکا جاتا ہے۔ اگرچہ وہ آسان نظر آسکتے ہیں ، لیکن ڈنگ بیگ بنانے کے عمل میں عین مطابق انجینئرنگ ، خصوصی مواد اور جدید مینوفیکچرنگ کا سامان شامل ہے۔ تو ، ڈنگ بیگ کیسے بنائے جاتے ہیں؟ آئیے عمل اور اس کے لازمی کردار کو تلاش کریں ڈننیج بیگ بنانے والی مشین ان کی پیداوار میں۔

ڈنگ بیگ کیا ہیں؟

مینوفیکچرنگ کے عمل میں غوطہ لگانے سے پہلے ، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ ڈنگ بیگ کیا ہیں۔ یہ انفلٹیبل کشن کنٹینرز ، ٹرک ، جہاز ، یا ریل کاروں کے اندر کارگو بوجھ کے درمیان رکھے جاتے ہیں۔ جب فلایا جاتا ہے تو ، وہ خالی جگہ کو بھرتے ہیں ، اور راہداری کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے کشننگ اور کارگو کو مستحکم کرتے ہیں۔ وزن اور کارگو کے وزن اور قسم پر منحصر ہے ، مختلف سائز اور طاقتوں میں ڈنگ بیگ دستیاب ہیں۔

ڈننیج بیگ میں استعمال ہونے والے مواد

ڈننیج بیگ بنانے کے لئے استعمال ہونے والے بنیادی مواد میں شامل ہیں:

• اندرونی پرت: ایک اعلی طاقت والی پولی تھیلین (پیئ) یا پولی پروپیلین (پی پی) لائنر جو ہوا کو تھامتا ہے اور ہوائی جہاز کی مہر کو یقینی بناتا ہے۔

• بیرونی پرت: ایک بنے ہوئے پولی پروپیلین یا کرافٹ پیپر پرت جو پنکچروں کو استحکام اور مزاحمت فراہم کرتی ہے۔

• افراط زر کا والو: ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا والو جو راہداری کے دوران ہوا کو برقرار رکھنے کے دوران تیز افراط زر اور افراط زر کی اجازت دیتا ہے۔

ان مواد کو احتیاط سے منتخب کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بیگ مضبوط ، لچکدار اور لیک پروف ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

ڈنگ بیگ کی تیاری میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں ، اور ڈننیج بیگ بنانے والی مشین کارکردگی اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے میں مرکزی کردار ادا کرتا ہے۔

1. اندرونی پرت کی تیاری

اس عمل کا آغاز اندرونی مثانے کی تخلیق سے ہوتا ہے۔ اعلی معیار کی پیئ یا پی پی فلم کو کاٹا اور مطلوبہ سائز میں شکل دی جاتی ہے۔ ایئر ٹائٹ چیمبر بنانے کے لئے فلم کو گرمی کی مہر یا الٹراسونک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے مہر لگا دی گئی ہے۔ یہ قدم یقینی بناتا ہے کہ بیگ ٹرانسپورٹ کے دوران رساو کے بغیر ہوا کو تھام سکتا ہے۔

2. بیرونی پرت بنانا

اگلا ، بیرونی حفاظتی پرت تیار ہے۔ ہیوی ڈیوٹی ڈنیج بیگ کے لئے ، بنے ہوئے پولی پروپیلین تانے بانے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ ہلکے بیگ کرافٹ پیپر استعمال کرسکتے ہیں۔ بیرونی پرت کو سائز میں کاٹا جاتا ہے اور اندرونی مثانے کے گرد ایک مضبوط حفاظتی شیل بنانے کے لئے کناروں کے ساتھ سلائی یا مہر لگائی جاتی ہے۔

3. پرتوں کا امتزاج کرنا

اندرونی مثانے کو بیرونی خول میں داخل کیا جاتا ہے۔ یہ مجموعہ دونوں لچک (اندرونی پرت سے) اور استحکام (بیرونی پرت سے) دونوں کو فراہم کرتا ہے ، جس سے بیگ مختلف وزن اور سائز کے سامان کو محفوظ بنانے کے ل suitable موزوں بناتا ہے۔

4. افراط زر والو کو انسٹال کرنا

ہر ڈنج بیگ کا ایک کلیدی جزو افراط زر کا والو ہے۔ ڈننیج بیگ بنانے والی مشین پیداوار کے عمل کے دوران والو کو بیگ میں ضم کرتا ہے۔ ہوا کے رساو کو روکنے کے لئے والو کو محفوظ طریقے سے منسلک کیا جانا چاہئے اور افراط زر اور افراط زر کو آسان بنانے کی اجازت دینا چاہئے۔

5. معیار کی جانچ

ایک بار جمع ہونے کے بعد ، ڈننیج بیگ سخت معیار کی جانچ پڑتال کرتے ہیں۔ مینوفیکچررز دباؤ میں ہوا برقرار رکھنے ، سیون کی طاقت ، اور استحکام کے لئے ٹیسٹ کرتے ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ بیگ بین الاقوامی شپنگ سیفٹی کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

ڈننیج بیگ بنانے والی مشین کا کردار

The ڈننیج بیگ بنانے والی مشین مذکورہ بالا زیادہ تر مراحل کو خودکار کرتا ہے ، بشمول کاٹنے ، سگ ماہی ، والو منسلکیت ، اور کبھی کبھی بیگ پر برانڈ یا ہدایات کی تفصیلات پرنٹنگ۔ یہ آٹومیشن یقینی بناتا ہے:

• سائز اور معیار میں مستقل مزاجی

• اعلی پیداوار کی رفتار

• مضبوط ، لیک پروف مہر

• مزدوری کے اخراجات میں کمی

اس خصوصی مشین کے بغیر ، اعلی معیار کے ڈننیج بیگ کی بڑی مقدار تیار کرنا انتہائی وقت طلب اور غلطیوں کا شکار ہوگا۔

نتیجہ

تو ، ڈنگ بیگ کیسے بنائے جاتے ہیں؟ اس عمل میں پائیدار اندرونی اور بیرونی تہوں کو یکجا کرنا ، محفوظ طریقے سے ایک والو انسٹال کرنا ، اور استعمال کرنا شامل ہے۔ ڈننیج بیگ بنانے والی مشین صحت سے متعلق اور کارکردگی کے لئے۔ یہ بیگ آسان معلوم ہوسکتے ہیں ، لیکن وہ عالمی شپنگ کے دباؤ کو سنبھالنے ، کارگو کو نقصان سے بچانے اور سامان کو محفوظ طریقے سے اپنی منزل تک پہنچانے کو یقینی بنانے کے لئے انجنیئر ہیں۔