ఆధునిక ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో, సమర్థత, ఖచ్చితత్వం మరియు ఆటోమేషన్ గతంలో కంటే చాలా ముఖ్యమైనవి. జంబో బ్యాగులు లేదా బల్క్ బ్యాగ్స్ అని కూడా పిలువబడే ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంటర్మీడియట్ బల్క్ కంటైనర్ల (FIBC లు) తయారీ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం ఫాబ్రిక్ కటింగ్ దశ. ఇక్కడే కంప్యూటరీస్‌తో కూడిన యంత్రం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ నేసిన బట్టను వివిధ రకాల FIBC సంచులకు అవసరమైన ఖచ్చితమైన కొలతలలో కత్తిరించడానికి రూపొందించబడిన ఈ యంత్రం ఉత్పత్తి వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రతను నాటకీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
A కంప్యూటరీస్‌తో కూడిన యంత్రం గొట్టపు లేదా ఫ్లాట్ నేసిన బట్టను ఖచ్చితమైన పరిమాణాలలో కత్తిరించడానికి FIBC తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే అత్యంత ప్రత్యేకమైన పరికరాలు. మాన్యువల్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ పద్ధతుల మాదిరిగా కాకుండా, కంప్యూటరీకరించిన యంత్రాలు కొలతలు మరియు బ్లేడ్ కదలికలను ఆటోమేట్ చేయడానికి డిజిటల్ నియంత్రణలు మరియు సర్వో మోటార్లు కలిగి ఉంటాయి. ఈ యంత్రాలు స్థిరమైన నాణ్యత మరియు కనీస పదార్థ వ్యర్థాలతో అధిక పరిమాణంలో ఫాబ్రిక్లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
“కంప్యూటరైజ్డ్” అనే పదం ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్లు (పిఎల్‌సి) లేదా మైక్రోప్రాసెసర్ల వాడకాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది ఆపరేటర్లు కట్టింగ్ పొడవు, బ్యాచ్ పరిమాణాలు, వేడి కట్టింగ్ కోసం ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులు మరియు టచ్‌స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్ లేదా డిజిటల్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ద్వారా ఇతర పారామితులను సెట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు
ఈ యంత్రాలు అనేక అధునాతన లక్షణాలతో వస్తాయి, ఇవి అధిక-వాల్యూమ్ FIBC తయారీకి అనువైనవి:
-
ఆటోమేటిక్ ఫాబ్రిక్ ఫీడింగ్: ఫాబ్రిక్ రోల్స్ మోటరైజ్డ్ రోలర్లు లేదా న్యూమాటిక్ బిగింపు వ్యవస్థలను ఉపయోగించి యంత్రంలోకి ఇవ్వబడతాయి, మాన్యువల్ శ్రమ అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.
-
ఖచ్చితమైన కటింగ్: కంప్యూటరీకరించిన వ్యవస్థ ఖచ్చితమైన కొలతలను నిర్ధారిస్తుంది, తరచుగా ± 1 మిమీ లోపల సహనంతో. స్థిరమైన బ్యాగ్ పరిమాణం మరియు పనితీరుకు ఈ స్థాయి ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది.
-
వేడి మరియు కోల్డ్ కట్టింగ్ ఎంపికలు: చాలా యంత్రాలు చల్లని మరియు వేడి కట్టింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి. హాట్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క అంచులను కత్తిరించేటప్పుడు వేడిచేసిన బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తుంది, అది కత్తిరించడం మరియు సీమ్ బలాన్ని మెరుగుపరచడం నిరోధిస్తుంది.
-
హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్: మోడల్‌ను బట్టి, కొన్ని యంత్రాలు నిమిషానికి 20 నుండి 30 కోతలను ఉత్పత్తి చేయగలవు, ఇవి భారీ ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
-
డిజిటల్ ప్రోగ్రామింగ్: ఆపరేటర్లు బహుళ కట్టింగ్ పొడవు మరియు బ్యాచ్ పరిమాణాలను ముందే సెట్ చేయవచ్చు, ఇది కనీస సమయ వ్యవధితో ఉత్పత్తి రకాల మధ్య సులభంగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది.
-
భద్రతా విధానాలు: ఆధునిక యంత్రాలలో భద్రతా గార్డ్లు, అత్యవసర స్టాప్ బటన్లు మరియు ఆపరేటర్ భద్రత మరియు పరికరాల దీర్ఘాయువు కోసం ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ ఉన్నాయి.
కంప్యూటరీకరించిన కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
కంప్యూటరీకరించిన FIBC ఫాబ్రిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
-
పెరిగిన ఉత్పాదకత: ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ మరియు కట్టింగ్ కనీస మానవ జోక్యంతో నిరంతర, హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్‌కు అనుమతిస్తాయి.
-
ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం: కంప్యూటర్ నియంత్రణలు ప్రతి కట్ ఖచ్చితమైనదని నిర్ధారిస్తాయి, ఇది తుది ఉత్పత్తికి మంచి ఫిట్‌గా మరియు పూర్తి చేయడానికి దారితీస్తుంది.
-
తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు: ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఆఫ్‌కట్స్ మరియు లోపాలను తగ్గిస్తుంది, భౌతిక ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
-
కార్మిక ఖర్చులు తగ్గాయి: ఆటోమేషన్ కట్టింగ్ ప్రక్రియకు అవసరమైన కార్మికుల సంఖ్యను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
-
స్థిరమైన నాణ్యత: ప్రామాణిక కోతలు ప్రతి FIBC బ్యాగ్ నాణ్యమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి, ఆహారం, ce షధాలు మరియు రసాయనాలు వంటి పరిశ్రమలకు కీలకమైనవి.
పరిశ్రమలో దరఖాస్తులు
కంప్యూటరీకరించిన FIBC ఫాబ్రిక్ కట్టింగ్ మెషీన్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
-
బల్క్ ప్యాకేజింగ్ కంపెనీలు
-
వ్యవసాయం మరియు ఎరువులు తయారీదారులు
-
నిర్మాణ సామగ్రి సరఫరాదారులు
-
ఆహార ధాన్యం మరియు పిండి మిల్లులు
-
రసాయన మరియు ce షధ కంపెనీలు
ఈ యంత్రాలు స్వయంచాలక FIBC ఉత్పత్తి మార్గాల్లో అంతర్భాగం, వీటిలో ప్రింటింగ్ యంత్రాలు, వెబ్బింగ్ లూప్ అటాచ్మెంట్ సిస్టమ్స్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ సీలింగ్ యూనిట్లు కూడా ఉండవచ్చు.
ముగింపు
ది కంప్యూటరీస్‌తో కూడిన యంత్రం ఆధునిక బల్క్ బ్యాగ్ తయారీకి మూలస్తంభం. ఖచ్చితమైన, హై-స్పీడ్ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న కట్టింగ్ కార్యకలాపాలను అందించే దాని సామర్థ్యం నేటి పోటీ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో ఇది ఎంతో అవసరం. అధిక సామర్థ్యం, మన్నికైన మరియు సురక్షితమైన ప్యాకేజింగ్ కోసం డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, ఈ అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నాలజీలో పెట్టుబడులు పెట్టడం తయారీదారులు అధిక-వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లను విశ్వాసం, నాణ్యత మరియు సామర్థ్యంతో తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -24-2025