వార్తలు - డన్నేజ్ బ్యాగులు ఎలా తయారు చేయబడతాయి?

డన్నేజ్ బ్యాగులు, ఎయిర్ బ్యాగులు లేదా గాలితో కూడిన సంచులు అని కూడా పిలుస్తారు, షిప్పింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ పరిశ్రమలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ సంచులు రవాణా సమయంలో సరుకును భద్రపరచడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, లోడ్లను మార్చడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించాయి. అవి సరళంగా కనిపించినప్పటికీ, డన్నేజ్ బ్యాగ్‌లను తయారుచేసే ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్, ప్రత్యేక పదార్థాలు మరియు అధునాతన తయారీ పరికరాలు ఉంటాయి. కాబట్టి, కాబట్టి, డన్నేజ్ బ్యాగులు ఎలా తయారు చేయబడతాయి? ప్రక్రియ మరియు ముఖ్యమైన పాత్రను అన్వేషించండి డన్నేజ్ బాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ వారి ఉత్పత్తిలో.

డన్నేజ్ బ్యాగులు ఏమిటి?

తయారీ ప్రక్రియలో మునిగిపోయే ముందు, డన్నేజ్ బ్యాగులు ఏమిటో అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ గాలితో కూడిన కుషన్లు కంటైనర్లు, ట్రక్కులు, ఓడలు లేదా రైల్‌కార్ల లోపల కార్గో లోడ్ల మధ్య ఉంచబడతాయి. పెరిగినప్పుడు, వారు ఖాళీ స్థలాన్ని నింపుతారు, రవాణా సమయంలో కదలికను నివారించడానికి సరుకును కుషనింగ్ మరియు స్థిరీకరిస్తారు. సరుకు యొక్క బరువు మరియు రకాన్ని బట్టి డన్నేజ్ బ్యాగులు వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు బలాల్లో లభిస్తాయి.

డన్నేజ్ సంచులలో ఉపయోగించే పదార్థాలు

డన్నేజ్ బ్యాగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రాధమిక పదార్థాలు:

• లోపలి పొర: అధిక-బలం పాలిథిలిన్ (పిఇ) లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి) లైనర్ గాలిని కలిగి ఉంటుంది మరియు గాలి చొరబడని సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

• బాహ్య పొర: నేసిన పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా క్రాఫ్ట్ పేపర్ పొర, ఇది పంక్చర్లకు మన్నిక మరియు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

• ద్రవ్యోల్బణ వాల్వ్: రవాణా సమయంలో గాలి చొరబడనితను కొనసాగిస్తూ త్వరగా ద్రవ్యోల్బణం మరియు ప్రతి ద్రవ్యోల్బణాన్ని అనుమతించే ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన వాల్వ్.

బ్యాగ్ బలంగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు లీక్ ప్రూఫ్ అని నిర్ధారించడానికి ఈ పదార్థాలు జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి.

తయారీ ప్రక్రియ

డన్నేజ్ బ్యాగ్స్ ఉత్పత్తిలో అనేక కీలక దశలు ఉంటాయి మరియు డన్నేజ్ బాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది.

1. లోపలి పొరను సిద్ధం చేస్తోంది

లోపలి మూత్రాశయాన్ని సృష్టించడంతో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. అధిక-నాణ్యత గల PE లేదా పిపి ఫిల్మ్ కట్ మరియు కావలసిన పరిమాణంలో ఆకారంలో ఉంటుంది. ఈ చిత్రం వేడి సీలింగ్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి గాలి చొరబడని గదిని ఏర్పాటు చేస్తుంది. ఈ దశ రవాణా సమయంలో బ్యాగ్ లీకేజ్ లేకుండా గాలిని కలిగి ఉంటుందని నిర్ధారిస్తుంది.

2. బయటి పొరను సృష్టించడం

తరువాత, బాహ్య రక్షణ పొర తయారు చేయబడింది. హెవీ డ్యూటీ డన్నేజ్ బ్యాగ్స్ కోసం, నేసిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫాబ్రిక్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే తేలికపాటి సంచులు క్రాఫ్ట్ కాగితాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. బయటి పొర పరిమాణానికి కత్తిరించబడి, అంచుల వెంట కుట్టిన లేదా మూసివేయబడుతుంది, లోపలి మూత్రాశయం చుట్టూ బలమైన రక్షణ షెల్ ఏర్పడటానికి.

3. పొరలను కలపడం

లోపలి మూత్రాశయం బయటి షెల్ లోకి చొప్పించబడుతుంది. ఈ కలయిక వశ్యతను (లోపలి పొర నుండి) మరియు మన్నిక (బయటి పొర నుండి) రెండింటినీ అందిస్తుంది, ఇది వివిధ బరువులు మరియు పరిమాణాల సరుకును భద్రపరచడానికి బ్యాగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. ద్రవ్యోల్బణ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది

ప్రతి డన్నేజ్ బ్యాగ్ యొక్క ముఖ్య భాగం ద్రవ్యోల్బణ వాల్వ్. ది డన్నేజ్ బాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వాల్వ్‌ను బ్యాగ్‌లోకి అనుసంధానిస్తుంది. గాలి లీక్‌లను నివారించడానికి మరియు సులభంగా ద్రవ్యోల్బణం మరియు ప్రతి ద్రవ్యోల్బణాన్ని అనుమతించడానికి వాల్వ్‌ను సురక్షితంగా జతచేయాలి.

5. నాణ్యత పరీక్ష

సమావేశమైన తర్వాత, డన్నేజ్ బ్యాగులు కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలకు లోనవుతాయి. తయారీదారులు గాలి నిలుపుదల, సీమ్ బలం మరియు ఒత్తిడిలో మన్నిక కోసం పరీక్షించారు. ఇది బ్యాగులు అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్ భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

డన్నేజ్ బ్యాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ పాత్ర

ది డన్నేజ్ బాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ కట్టింగ్, సీలింగ్, వాల్వ్ అటాచ్మెంట్ మరియు కొన్నిసార్లు బ్యాగ్‌లో బ్రాండ్ లేదా ఇన్స్ట్రక్షన్ వివరాలను ప్రింటింగ్ చేయడం వంటి పైన పేర్కొన్న చాలా దశలను ఆటోమేట్ చేస్తుంది. ఈ ఆటోమేషన్ నిర్ధారిస్తుంది:

• పరిమాణం మరియు నాణ్యతలో స్థిరత్వం

• అధిక ఉత్పత్తి వేగం

• బలమైన, లీక్ ప్రూఫ్ సీల్స్

• కార్మిక ఖర్చులు తగ్గాయి

ఈ ప్రత్యేకమైన యంత్రం లేకుండా, అధిక-నాణ్యత గల డన్నేజ్ సంచుల యొక్క పెద్ద పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయడం చాలా సమయం తీసుకుంటుంది మరియు లోపాలకు గురవుతుంది.

ముగింపు

కాబట్టి, కాబట్టి, డన్నేజ్ బ్యాగులు ఎలా తయారు చేయబడతాయి? ఈ ప్రక్రియలో మన్నికైన లోపలి మరియు బయటి పొరలను కలపడం, వాల్వ్‌ను సురక్షితంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు a డన్నేజ్ బాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కోసం. ఈ సంచులు సరళంగా అనిపించవచ్చు, కాని అవి గ్లోబల్ షిప్పింగ్ యొక్క ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి, సరుకును నష్టం నుండి రక్షించడానికి మరియు వస్తువులు తమ గమ్యాన్ని సురక్షితంగా చేరేలా చూసుకోవటానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డాయి.