செய்தி - ஒரு FIBC பையை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

மொத்த பைகள் அல்லது ஜம்போ பைகள் என்றும் அழைக்கப்படும் நெகிழ்வான இடைநிலை மொத்த கொள்கலன்கள் (FIBC கள்), மொத்த பொருட்களை சேமித்து கொண்டு செல்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பெரிய, தொழில்துறை வலிமை கொண்ட சாக்குகள் ஆகும். இந்த பைகள் விவசாயம், ரசாயனங்கள், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் அதிக அளவு உலர்ந்த, சிறுமணி அல்லது தூள் பொருட்களைக் கையாளும் திறன். FIBC பைகள், பெரும்பாலும் பாலிப்ரொப்பிலீன், பொதுவாக நெய்த துணியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஏற்றுதல், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு ஆகியவற்றின் போது பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் உறுதி செய்யப்படுகின்றன.

ஒரு FIBC பையை உருவாக்குவது மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து இறுதி தயாரிப்பை தையல் செய்வது வரை பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது. இந்த கட்டுரை பொருட்கள், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை உள்ளிட்ட FIBC பைகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதற்கான விரிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.

1. சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஒரு FIBC பையை தயாரிப்பதற்கான முதல் படி பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது. FIBC கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை பொருள் பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி), ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது.

பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள்:

• பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி: FIBC பைகளுக்கான முக்கிய துணி நெய்த பாலிப்ரொப்பிலீன் ஆகும், இது நீடித்த மற்றும் நெகிழ்வானது. வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது பல்வேறு தடிமன் மற்றும் பலங்களில் கிடைக்கிறது.
• புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள்: FIBC கள் பெரும்பாலும் வெளியில் அல்லது நேரடி சூரிய ஒளியில் பயன்படுத்தப்படுவதால், புற ஊதா கதிர்வீச்சிலிருந்து சிதைவைத் தடுக்க புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள் துணியில் சேர்க்கப்படுகின்றன.
• நூல் மற்றும் தையல் பொருட்கள்: வலுவான தொழில்துறை தர நூல்கள் பையை தைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த நூல்கள் அதிக சுமைகளையும் கடுமையான நிலைமைகளையும் தாங்க முடியும்.
• தூக்கும் சுழல்கள்: பையை தூக்குவதற்கான சுழல்கள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் வலைப்பக்கம் அல்லது நைலானால் ஆனவை. இந்த சுழல்கள் FIBC ஐ ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது கிரேன் மூலம் உயர்த்த அனுமதிக்கின்றன.
• லைனிங்ஸ் மற்றும் பூச்சுகள்: கொண்டு செல்லப்படும் உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பொறுத்து, FIBC களில் கூடுதல் லைனிங் அல்லது பூச்சுகள் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, உணவு தர FIBC களுக்கு மாசுபடுவதைத் தடுக்க ஒரு லைனர் தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் ரசாயன FIBC களுக்கு நிலையான எதிர்ப்பு பூச்சு அல்லது ஈரப்பதம் தடை தேவைப்படலாம்.

2. வடிவமைத்தல் FIBC பை

உற்பத்தி செயல்முறை தொடங்குவதற்கு முன்பு FIBC பையின் வடிவமைப்பு கவனமாக திட்டமிடப்பட வேண்டும். இந்த வடிவமைப்பு கொண்டு செல்ல வேண்டிய தயாரிப்பு வகை, தேவையான எடை திறன் மற்றும் பை எவ்வாறு உயர்த்தப்படும் என்பது உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.

முக்கிய வடிவமைப்பு கூறுகள்:

• வடிவம் மற்றும் அளவு: FIBC பைகளை சதுர, குழாய் அல்லது டஃபிள் பை வடிவங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வடிவங்களில் வடிவமைக்க முடியும். ஒரு நிலையான FIBC க்கான மிகவும் பொதுவான அளவு 90 செ.மீ x 90 செ.மீ x 120 செ.மீ ஆகும், ஆனால் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து தனிப்பயன் அளவுகள் பெரும்பாலும் செய்யப்படுகின்றன.
• தூக்கும் சுழல்கள்: தூக்கும் சுழல்கள் ஒரு முக்கியமான வடிவமைப்பு உறுப்பு, அவை பொதுவாக அதிகபட்ச வலிமைக்காக நான்கு புள்ளிகளில் பையில் தைக்கப்படுகின்றன. தூக்கும் முறையைப் பொறுத்து குறுகிய அல்லது நீண்ட சுழல்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான தூக்கும் சுழல்களும் உள்ளன.
• மூடல் வகை: FIBC களை பலவிதமான மூடுதல்களுடன் வடிவமைக்க முடியும். சிலவற்றை திறந்த மேல் வைத்திருக்கிறார், மற்றவர்கள் உள்ளடக்கங்களை எளிதாக நிரப்புவதற்கும் வெளியேற்றுவதற்கும் ஒரு டிராஸ்ட்ரிங் அல்லது ஸ்பவுட் மூடுதலைக் கொண்டுள்ளனர்.
• தடுப்புகள் மற்றும் பேனல்கள்: சில FIBC கள் நிரப்பப்படும்போது பையின் வடிவத்தை பராமரிக்க உதவும் தடுப்புகளை (உள் பகிர்வுகள்) இடம்பெறுகின்றன. BAFFLES பையை வெளியேற்றுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அது கொள்கலன்கள் அல்லது சேமிப்பக இடங்களில் சிறப்பாக பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

3. துணி நெசவு

ஒரு FIBC பையின் முக்கிய அமைப்பு நெய்த பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி. நெசவு செயல்முறை ஒரு நீடித்த, வலுவான துணியை உருவாக்கும் வகையில் பாலிப்ரொப்பிலீன் நூல்களை ஒன்றிணைப்பதை உள்ளடக்கியது.

நெசவு செயல்முறை:

• போரிடுதல்: நெசவுக்கான முதல் படியாகும், அங்கு துணியின் செங்குத்து (வார்ப்) நூல்களை உருவாக்க பாலிப்ரொப்பிலீன் நூல்கள் இணையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
• வெஃப்டிங்: கிடைமட்ட நூல்கள் (WEFT) பின்னர் ஒரு க்ரிஸ்கிராஸ் வடிவத்தில் வார்ப் நூல்கள் வழியாக பிணைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை அதிக சுமைகளைச் சுமக்க போதுமான வலிமையான ஒரு துணியை விளைவிக்கிறது.
• முடித்தல்: சூரிய ஒளி, ஈரப்பதம் மற்றும் ரசாயனங்கள் போன்ற வெளிப்புற காரணிகளுக்கு அதன் ஆயுள் மற்றும் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, புற ஊதா நிலைப்படுத்திகளை பூச்சு அல்லது சேர்ப்பது போன்ற ஒரு முடித்த செயல்முறைக்கு துணி ஏற்படலாம்.

4. துணி வெட்டுதல் மற்றும் தைக்க

பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி நெய்யப்பட்டு முடிந்ததும், அது பேனல்களாக வெட்டப்பட்டு பையின் உடலை உருவாக்குகிறது. பையின் கட்டமைப்பை உருவாக்க பேனல்கள் ஒன்றாக தைக்கப்படுகின்றன.

தையல் செயல்முறை:

• குழு சட்டசபை: வெட்டு பேனல்கள் விரும்பிய வடிவத்தில்-பொதுவாக ஒரு செவ்வக அல்லது சதுர வடிவமைப்பு-அமைக்கப்பட்டிருக்கின்றன, மேலும் அவை வலுவான, தொழில்துறை தர தையல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக தைக்கப்படுகின்றன.
• சுழல்கள் தையல்: தூக்கும் சுழல்கள் கவனமாக பையின் மேல் மூலைகளில் தைக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது கிரேன் மூலம் பையை உயர்த்தும்போது சுமைகளைத் தாங்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறது.
• வலுவூட்டல்: கூடுதல் தையல் அல்லது வலைப்பக்கம் போன்ற வலுவூட்டல்கள், பையின் வலிமையை உறுதி செய்வதற்கும், அதிக தூக்குதலின் போது தோல்வியைத் தடுக்கவும் அதிக மன அழுத்த பகுதிகளில் சேர்க்கப்படலாம்.

5. அம்சங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பது

FIBC இன் அடிப்படை கட்டுமானம் முடிந்ததும், பையின் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்து கூடுதல் அம்சங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த அம்சங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ஸ்பவுட்கள் மற்றும் மூடல்கள்: எளிதாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குவதற்கு, ஸ்பவுட்கள் அல்லது டிராஸ்ட்ரிங் மூடல்களை பையின் மேல் மற்றும் கீழ் மீது தைக்கலாம்.
• உள் லைனிங்: சில FIBC கள், குறிப்பாக உணவு அல்லது மருந்து பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உள்ளடக்கங்களை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க பாலிஎதிலீன் லைனர் இருக்கலாம்.
• பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: அபாயகரமான பொருட்களைக் கொண்டு செல்ல பை பயன்படுத்தப்பட்டால், நிலையான எதிர்ப்பு பூச்சுகள், சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் துணிகள் அல்லது சிறப்பு லேபிள்கள் போன்ற அம்சங்கள் சேர்க்கப்படலாம்.

தரக் கட்டுப்பாடு:

FIBC பைகள் பயன்பாட்டிற்காக அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு, அவை கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன. இந்த காசோலைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• சுமை சோதனை: போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது அவர்கள் எதிர்கொள்ளும் எடை மற்றும் அழுத்தத்தை தாங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பைகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.
• குறைபாடுகளுக்கான ஆய்வு: தையல், துணி அல்லது தூக்கும் சுழல்களில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அடையாளம் காணப்பட்டு சரி செய்யப்படுகின்றன.
• இணக்க சோதனை: FIBC கள் குறிப்பிட்ட தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டியிருக்கலாம், அதாவது மொத்த பைகளுக்கு ஐஎஸ்ஓ 21898 அல்லது அபாயகரமான பொருட்களுக்கான ஐ.நா. சான்றிதழ்கள்.

6. பொதி மற்றும் கப்பல்

FIBC பைகள் தரக் கட்டுப்பாட்டைக் கடந்து சென்றவுடன், அவை நிரம்பி அனுப்பப்படுகின்றன. பைகள் பொதுவாக மடிந்து அல்லது எளிதான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக சுருக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அவை வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளன.

7. முடிவு

ஒரு FIBC பையை உருவாக்குவது பல-படி செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, இது விவரம் மற்றும் சரியான பொருட்களுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஆயுள், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சரியான பொருட்கள். உயர்தர பாலிப்ரொப்பிலீன் துணியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து, பைகள் கவனமாக நெசவு செய்தல், வெட்டுதல், தையல் மற்றும் சோதனை செய்வது வரை, ஒவ்வொரு அடியும் மொத்த பொருட்களை பாதுகாப்பாக சேமித்து கொண்டு செல்லக்கூடிய ஒரு தயாரிப்பை உற்பத்தி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சரியான கவனிப்பு மற்றும் வடிவமைப்புடன், FIBC கள் தொழில்கள் முழுவதும் பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கு திறமையான, செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்க முடியும்.