A හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර් පහසුවෙන් ගබඩා කිරීම, ප්රවාහනය සහ ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා ඝන, කළමනාකරණය කළ හැකි මිටි බවට පරණ ලෝහ සම්පීඩනය කිරීමට සහ මිටි කිරීමට භාවිතා කරන කාර්මික යන්ත්රයකි. මෙම යන්ත්ර ලෝහ ප්රතිචක්රීකරණ පහසුකම්, නිෂ්පාදන කම්හල්, ඉවතලන අංගන සහ අපද්රව්ය කළමනාකරණ මෙහෙයුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ලිහිල් ලෝහ අවශේෂ පරිමාව අඩු කිරීමෙන්, හයිඩ්රොලික් ලෝහ බෙලර් මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, ප්රවාහන වියදම් අඩු කරයි, සහ තිරසාර ප්රතිචක්රීකරණ භාවිතයන්ට සහාය වේ.
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බේලර් ක්රියා කරන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලරයක් ක්රියාත්මක වන්නේ a භාවිතා කරමිනි හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය එය බලවත් සම්පීඩන බලයක් ජනනය කරයි. වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, හෝ මිශ්ර ලෝහ අපද්රව්ය වැනි පරණ ලෝහ - බේලර් කුටියට පටවනු ලැබේ. හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර් පසුව ද්රව්ය සංයුක්ත බාල්කයකට සම්පීඩනය කිරීමට ඉහළ පීඩනයක් යොදයි. අපේක්ෂිත ඝනත්වය ලබා ගත් පසු, බාල්කය බැඳ හෝ පටියකින් සවි කර යන්ත්රයෙන් පිට කරනු ලැබේ.
හයිඩ්රොලික් භාවිතය මඟින් අතින් සංයුක්ත කිරීමට අපහසු හෝ අනාරක්ෂිත වන බර, අක්රමවත් සහ දැඩි ලෝහ ද්රව්ය හැසිරවීමට බේලර්ට ඉඩ සලසයි. සකසන ලද ලෝහයේ වර්ගය සහ ඝනකම මත පදනම්ව යොදන පීඩනය සකස් කළ හැක.
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලරයක ප්රධාන සංරචක
සාමාන්ය හයිඩ්රොලික් ලෝහ බේලර් අත්යවශ්ය සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
-
බෙලර් කුටිය: සීරීම් ලෝහ පටවා සම්පීඩනය කරන ලද සංවෘත අවකාශය
-
හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර: ලෝහය සම්පීඩනය කිරීමට අවශ්ය බලය ලබා දෙන්න
-
හයිඩ්රොලික් බල ඒකකය: පද්ධතිය ධාවනය කරන පොම්ප, කපාට සහ මෝටර ඇතුළත් වේ
-
පාලන පද්ධතිය: ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය පාලනයන්
-
බේල් බැඳීම සහ පිටකිරීමේ පද්ධතිය: නිමි බාල්දිය සුරක්ෂිත කර මුදා හරියි
නැවත නැවතත් අධි පීඩන චක්රවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද වානේ රාමු සමඟ උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්ර සාදා ඇත.
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර් වර්ග
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර් වර්ග කිහිපයක් ඇත, ඒවා එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත:
සිරස් හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර්ස් කුඩා පරිමාණ මෙහෙයුම් හෝ සීමිත අවකාශයන් සඳහා සංයුක්ත හා සුදුසු වේ.
තිරස් හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර් ඉහළ පරිමාවක් සැකසීම සහ අඛණ්ඩ පෝෂණය සඳහා භාවිතා වේ.
තුන්-මාර්ග සම්පීඩන balers විවිධ දිශාවලින් ලෝහ සම්පීඩනය කරන්න, අතිශය ඝන මිටි නිපදවයි.
අලිගේටර් ෂියර් බෙලර් සංයෝජන විශාල සීරීම් කෑලි සඳහා කැපීම සහ බැලිං කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරන්න.
තේරීම ද්රව්ය වර්ගය, ප්රතිදාන අවශ්යතා සහ පවතින ඉඩ මත රඳා පවතී.
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බේලර් භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර් භාවිතා කිරීමෙන් බොහෝ වාසි ඇත:
පරිමාව අඩු කිරීම: ලිහිල් ලෝහ කැබලි ඝන මිටි බවට සම්පීඩනය කරයි, ගබඩා ඉඩ ඉතිරි කරයි.
අඩු ප්රවාහන වියදම්: ඝන බාල්ක ට්රක් රථ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරයි.
රැකියා ස්ථානයේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම: ලිහිල් ඉවතලීම සහ උපද්රව හැසිරවීම අඩු කරයි.
ඉහළ ප්රතිචක්රීකරණ අගය: හොඳින් සංයුක්ත කළ බේල් සැකසීමට පහසු වන අතර බොහෝ විට වඩා හොඳ මිල ගණන් නියම කරයි.
පාරිසරික තිරසාරත්වය: කාර්යක්ෂම ප්රතිචක්රීකරණයට සහය වන අතර ගොඩකිරීමේ අපද්රව්ය අවම කරයි.
මෙම ප්රතිලාභ නවීන ප්රතිචක්රීකරණ මෙහෙයුම් වලදී හයිඩ්රොලික් ලෝහ බේලර් අත්යවශ්ය වේ.
පොදු යෙදුම්
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බේලර් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හරහා භාවිතා වේ, ඒවා අතර:
-
පරණ ලෝහ ප්රතිචක්රීකරණ අංගන
-
මෝටර් රථ විසුරුවා හැරීමේ පහසුකම්
-
නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන කම්හල්
-
ඉදිකිරීම් සහ කඩා ඉවත් කිරීමේ ස්ථාන
-
නාගරික ප්රතිචක්රීකරණ මධ්යස්ථාන
ඇලුමිනියම් කෑන්, වානේ හැරවුම්, තඹ කම්බි, ලෝහ තහඩු සහ කාර්මික අපද්රව්ය වැනි ද්රව්ය සැකසීමට ඔවුන්ට හැකියාව ඇත.
නිවැරදි හයිඩ්රොලික් ලෝහ බේලර් තෝරා ගැනීම
හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර් තෝරාගැනීමේදී, වැදගත් සාධක අතරට baling බලය, කුටියේ ප්රමාණය, ස්වයංක්රීය මට්ටම, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නඩත්තු අවශ්යතා ඇතුළත් වේ. විශ්වාසනීය නිෂ්පාදකයින් හදිසි නැවතුම් පද්ධති සහ අධි බර ආරක්ෂණය වැනි ආරක්ෂිත විශේෂාංග ද සපයයි.
අනාගත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ දේශීය ප්රතිචක්රීකරණ ප්රමිතීන් සලකා බැලීමෙන් දිගුකාලීන, ලාභදායී ආයෝජනයක් සහතික කෙරේ.
නිගමනය
A හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලර් පරණ ලෝහ කළමනාකරණය සඳහා බලවත් හා කාර්යක්ෂම විසඳුමක් වේ. ලෝහ ඝන, ප්රවාහනය කළ හැකි මිටි බවට සම්පීඩනය කිරීමට හයිඩ්රොලික් පීඩනය භාවිතා කිරීමෙන්, එය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, පිරිවැය අඩු කරයි, සහ පාරිසරික වගකීම් සහිත ප්රතිචක්රීකරණයට සහාය වේ. ලෝහමය අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් හසුරුවන ව්යාපාර සඳහා, හයිඩ්රොලික් ලෝහ බැලරයක ආයෝජනය කිරීම ප්රායෝගික සහ තිරසාර තේරීමකි.
පසු කාලය: ජනවාරි-09-2026