ସମ୍ବାଦ - କଟନ ବେନିଂ କପାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ'ଣ?

ସୂତା ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରାକୃତିକ ତାରା, ଟେକ୍ସଟାଇଲାଇଲ ଇଣ୍ଡସିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ | ଏହା କପଡା ମିଲ୍ସରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ, କଞ୍ଚା ସୂତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରିବ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ବାଳ। ବାଳ କାଟିବା ସୂତା ସଫା ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ ହୋଇଥିବା ସୂତାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ପରିବହନକାରୀ ବଣ୍ଡଲକୁ ଘନ, ପରିବହନ ଯୋଗ୍ୟ ବଣ୍ଡଲକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବୁ .ାଏ | ଦକ୍ଷ ସଂରକ୍ଷଣ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆଧୁନିକ କୃଷି ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଟେ | କପା ବାଲିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |। ଚାଲନ୍ତୁ ସମଗ୍ର ବାଲିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିବା |

ପଦାଙ୍କ 1: ଅମଳ ଏବଂ ଗିନିଂ |

ସୂତା କ୍ଷେତରୁ ଅମଳ ହେବା ପରେ ବାଲିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଥରେ ଉଠିଲା, କଞ୍ଚାଟି କେବଳ ଫାଇବର ନୁହେଁ ବରଂ ମଞ୍ଜି, ମଇଳା ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ଆବର୍ଜନାରେ ନାହିଁ | ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି | ଗିନିଂ, କପା ଯେଉଁଠାରେ ସୂତା ସଫା ହୋଇପଡିଯାଏ | ସଫା ଲିନଟ୍ (ଫାଇବର) ତାପରେ ବାଲିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଆଗକୁ ବ .େ | କେବଳ ଗିନିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ କପା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇପାରିବ |

ପଦାଙ୍କ 2: ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେଉଛି |

ସଫା କରିବା ପରେ, ଲୋସ କଟନ୍ ଲିନଟ୍ ଏକାଠି ହୋଇ ଦବାଇବା ବିଭାଗକୁ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକ | ଖାଲି ସୂତା ବହୁତ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ଏହାକୁ ଅଧିକ ପରିଚାୟିତ କରିବାକୁ, ଫେମଗୁଡିକ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ଏହା ଏକ ବାଳିଆ କୋଠରୀରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ବଣ୍ଟନଗୁଡିକୁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ କଟା ଫାଇବର ଫ୍ଲଫ୍ ଏବଂ ଆଲକାଇବା ସହିତ ଜଡିତ |

ପଦାଙ୍କ 3: ଏକ ସୂତା ବାଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଙ୍କୋଚନ |

ବାଲିଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହୃଦୟ ହେଉଛି | ସଙ୍କୋଚନ, ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି ଏକ | କପା ବାଲିଙ୍ଗିନ୍ ମେସିନ୍ | ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏହି ମେସିନ୍ଟି ଖାଲି କଟନ୍ ଫାଇବରରେ ଘୁଞ୍ଚିବା, ୟୁନିଫର୍ମ ବାଲିରେ, ୟୁନିଫର୍ମ ବାଲ୍କୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ | ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଚାପ ମଧ୍ୟମରୁ ଅତି ଉଚ୍ଚ, ବାଲୁକା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ 150 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ 227 କିଲୋଗ୍ରାମ (କିମ୍ବା ଅଧିକ) ମଧ୍ୟରେ ଓଜନ କରିଥାଏ |

ଆଧୁନିକ କପା ବାଲିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ | ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ସେମାନେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ବିଜ୍ଞାପନ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ବାଲ୍ଟି ସାଇଜ୍ ଏବଂ ଘନତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିଏଲ୍ ପ୍ରେସ୍, ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୟତାନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାବୁ ଓଜନ ଏବଂ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକକୁ ଭେଟିଥାଏ |

ପଦାଙ୍କ 4: ବାଲିକୁ ରାପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବାନ୍ଧିବା |

ଥରେ କପା ଏକ ଘନ ବ୍ଲକରେ ସଙ୍କୋଚନ କରାଯାଏ, ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫାଇବରକୁ ଏକତ୍ର ରଖିବା ପାଇଁ ଏହା ସାଧାରଣତ strong ରୂପେ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ପଲିଷ୍ଟର ଷ୍ଟୋରଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇଥାଏ | କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଉପକୂଳ, ଆର୍ଦ୍ରତା, କିମ୍ବା କୀଟପତଙ୍ଗକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ବାଲେଡ୍ସ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କୀଟପତଙ୍ଗକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ବାଲ୍ସର ସୁରକ୍ଷା କିମ୍ବା ପରିବହନରେ ପ୍ରଦୂଷଣରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାଲେଡ୍ସ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲରେ ପ୍ରଦୂଷଣରେ ଆବରଣ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ବାଲ୍ସ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କଟିଦାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ବାଲୁମାନେ ଉପକାସ କରି ଉପାଧାଟ ଏବଂ ପରିବହନରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାଲ୍ୟବିବାହକାରୀ କଭରରେ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖନ୍ତି | ଉପଯୁକ୍ତ ରାପିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସୂତାର ଗୁଣ ଗାଇନ୍ ରୁ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ମିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅକ୍ଷମ ରହିଛି |

ପଦାଙ୍କ 5: ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାଲ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ସହିତ ଓଜନ, ଓଜନ, ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ମୂଳ ସହିତ ନାମିତ ହୋଇଥାଏ | ଲେବଲ୍ ଗୁଡିକ ମିଲ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଫାଇବର ଗୁଣ ଚିହ୍ନଟ କରେ | ଲେବାନନ ପରେ, ଫାଇବରରେ ଥିବା ବାଲିରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଛି, ଯେଉଁଠାରେ ଫାଇବର୍ଗୁଡ଼ିକ ସୂତା ଏବଂ କପଡ଼ିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହେବ |

କପା ବାଲିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗୁରୁତ୍ୱ |

ର ପରିଚୟ କପା ବାଲିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ | କପା ଶିଳ୍ପରୁ ବିଦ୍ରୋହ | ଯନ୍ତ୍ରକଳ୍ୱାନ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦୁିକାରେ, ବାଲି ମାନୁଆଲୀ କିମ୍ବା ସର୍ବନିମ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା ସହିତ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ସମୟ କମିସିଂ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଥିଲା | ଆଧୁନିକ ବାଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ:

• ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା | - ଶହ ଶହ ବାଲେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଶ୍ରମ ସହିତ ପ୍ରତିଦିନ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ |

• ସ୍ଥିର ଗୁଣ - ୟୁନିଫର୍ମ ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସହଜ କରିଥାଏ |

• ଦୂଷିତ ପ୍ରଦୂଷଣ | - ବାନ୍ଧି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ଆବଦ୍ଧ ସିଷ୍ଟମ୍ କପା ସଫା ରଖ |

ଉପସଂହାର

ବାଡ଼ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ବାଳ ଅଭିନୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ଫାଇବର ଟ୍ରାନ୍ସସୋଗିଙ୍ଗ୍ ତୁଳନାରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇପାରିବ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଫା କରିବା, ସଂକ୍ରାମକ, ସୁରକ୍ଷିତ, ଏବଂ ଲେବଲ୍ କରିବା ସହିତ ସମାନ, ଯାହା ଉନ୍ନତ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିଚାଳିତ | କପା ବାଲିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |। ଏହି ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍କାଇଲ୍ ଶିଳା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଶ୍ fall ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସୁରକ୍ଷିତ, ଏବଂ ଅଧିକ ସତ୍ତ୍ .ାପରାଇବା ପାଇଁ, ବିଶ୍ global ର କ୍ଲାସର ଶିଳ୍ପକୁ ସମର୍ଥନ କରି, ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଟେକ୍ସଟ୍ ଡାଇରକ୍ଟର ଚାହିଦା ଅନୁସରଣ କରି ସହାୟକ ହୋଇଛି |