ସମ୍ବାଦ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିସପେକ୍ଟର ବିଗ୍ ବ୍ୟାଡ କାଟିବା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ମାନକ ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତି |

ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଶ୍ୟରେ, ଅଟୋ ଏକକର୍ମ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାର ଏକ ମୂଳଦୁଆ ଭାବରେ ଅଧିକଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ | ବହୁଳ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ରେ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଭାବନ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଗ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କାଟିବା ମେସିନ୍ |। ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ବ୍ୟାଗକୁ (ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ବଲ୍କ ପାତ୍ରଗୁଡିକ) - କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ସଠିକତା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ କମ କରିବା | ତଥାପି, ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଉପକାରତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହଟି ଦେବା, ଏକ ସୁସଜ୍ଜିତ ମାନକ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ (ସୋପ୍) ପାଳନ କରିବା ଜରୁରୀ |

ଏକ ଅପରେଟିଂ ପାଇଁ ସୋପ୍ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଗ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କାଟିବା ମେସିନ୍ | ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ନିରାପଦରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଅପରେଟର୍ ପାଇଁ ଏକ ଗାଇଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ଧାରଣୁର ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଶ୍ରମିକ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ନିରାପଦରେ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

1 ପ୍ରି-ଅପରେସନ୍ ଚେକ୍ |

କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଗ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କାଟିବା ମେସିନ୍ |ମେସିନ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଯନ୍ତ୍ରଟି ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

• ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ: ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରଟି ଏକ ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସେହି ଭୋଲଟେଜ୍ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ |
• ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ: ପିନ୍ଧିବା, କ୍ଷତି, କିମ୍ବା ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯେକ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ରାକ୍ଷୀ ଏବଂ କଭର୍ଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି |
• ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ମେସିନର ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି କଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କନଭେଭି ବେଲ୍ଟ ପରି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେମାନଙ୍କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କର | ସଠିକ୍ ତେଲଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
• ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥିତିକୁ କାଟିବା: ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ କଟି ବ୍ଲେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗରିବ କଟି ଯାଇପାରେ, ପିନ୍ଧିବା, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ |
• ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଫଙ୍କସନ୍: ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ pract ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ସବୁ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2 ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |

ଥରେ ପ୍ରି-ଅପରେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମାପ୍ତ ହେଲା, ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ସେଟ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

• ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଚୟନ: ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଚୟନ: ଇଚ୍ଛିତ ବ୍ୟାଗ୍ ଡାଇମେନ୍ସିଓନ୍, ଏବଂ ବେଗ କାଟିବା, ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟକୁ କାଟିବା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଠିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସେଟିଂସମୂହକୁ ମେସିନ୍ ର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ଇନପୁଟ୍ କରନ୍ତୁ |
• ବ୍ଲେଡ୍ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ଧକ୍କା ହେବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଟେନସନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ବ୍ଲେଡରେ ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ଏହା ସଫା ଏବଂ ସଠିକ୍ କଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
• ଫିଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍: ବିପର୍ଯ୍ୟୟକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଏବଂ ବିନା ମେସିନରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଉଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଫିଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ | ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଜାମର ଆଶଙ୍କା ଜାମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଧରଣ ଗୁଣକୁ କମ୍ କରେ |
• ପରୀକ୍ଷା ଚାଲିବା: ମେସିନ୍ ସେଟିଂସମୂହର ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନମୁନା ବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାନ୍ତୁ | ଇଚ୍ଛିତ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଯେକ any ଣସି ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ କର |

3 ଅପରେସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ |

ମେସିନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ଅପ୍ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |

• ବ୍ୟାଗଗୁଡିକ ଲୋଡ୍ କରୁଛି: ବିଗ୍ ବ୍ୟାଗ ଫିଡର୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ମେସିନ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ସେଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥିତ |
• ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖ: ମେସିନ୍ ର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | କ ing ଣସି ଅନିୟମିତତା ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଦୁଷ୍କର୍ମ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟିଯାଏ, ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ସେମାନଙ୍କୁ ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ |
• ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନା: କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଯେକ any ଣସି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ | ମେସିନର ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ନିରାପଦ ସଂଗ୍ରହ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ |
• ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ: ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଯାଞ୍ଚ କର | ଏଥିରେ ମନିଟର ପୋଷାକ, ଫିଡର୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ ସ୍ଥିରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଯଦି ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ସେଟିଂସମୂହ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

4 ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରଣାଳୀ |

କଟିଂ ଅପରେସନ୍ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀର୍ଷ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବନ୍ଦ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |

• ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ: ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ କୁ ପାୱାର୍ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ସାଧାରଣତ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ୟାଟଡାଉନ୍ କ୍ରମକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
• ସଫା କରିବା: ମେସିନ୍ କୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କର, କଟିଂ, ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରୁ ଯେକ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ, ଧୂଳି, କିମ୍ବା ଆବର୍ନ କରିବା | ନିୟମିତ ସଫେଇ ସାମଗ୍ରୀ ବଗିଚା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଯାହା ଭବିଷ୍ୟତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |
• ବ୍ଲେଡ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ କଟି ବ୍ଲେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ୍: ମେସିନର ଅପରେସନ୍ ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଏବଂ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗ୍ ରେ ସମ୍ମୁଖ ସମ୍ପର୍କିତ କRE ଣସି ଇସୁ | ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଟ୍ରାକିଂ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

5। ସୁରକ୍ଷା ବିଚାର

ଏକ ଅପରେଟିଂ କରିବା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷାକର୍ ଅଟେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଗ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କାଟିବା ମେସିନ୍ |। ଅପରେଟର୍ସ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE) ପରି ଗ୍ଲୋଭସ୍, ନିରାପତ୍ତା ଚଷମା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶୋ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, କେବଳ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରାଧିକୃତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା ଉଚିତ |

ଉପସଂହାର

ଏକ ପାଇଁ ମାନକ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଆଡମିଶନ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଗ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କାଟିବା ମେସିନ୍ | ଦକ୍ଷତା, ନିରାପଦ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନ୍ନତ ହେବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାଯୋଗ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରି, ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରି, ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରି ସେମାନଙ୍କର ଶୃଦ୍ଧାଳୟକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଶୃଦ୍ଧିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅ, ସବୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବଜାଇବାବେଳେ |