വാർത്ത - എന്താണ് കട്ടിംഗ് & തയ്യൽ ബാഗ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം?

വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു കട്ടിംഗ് ആൻഡ് തയ്യൽ ബാഗ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം ബാഗുകൾ (നെയ്ത പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) ചാക്കുകൾ, ലാമിനേറ്റഡ് ബാഗുകൾ, ബൾക്ക് ബാഗുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ബൾക്ക് കണ്ടെയ്നറുകൾ (എഫ്ഐബിസി) പോലുള്ളവ) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ സാധാരണയായി തുണി അല്ലെങ്കിൽ വെബ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുക, പിന്നെ മടക്കുകയോ ബാഗിൻ്റെ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുക, ഒടുവിൽ തയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ തുന്നൽ ബാഗിൻ്റെ അടിഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ വശങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെഷീൻ വിവരണം പ്രസ്താവിക്കുന്നു: "പൂർണ്ണമായി ഓട്ടോമാറ്റിക് പിപി നെയ്ത ബാഗ് കട്ടിംഗ് & തയ്യൽ മെഷീൻ … കളർ പ്രിൻ്റ് ചെയ്തതോ പ്ലെയിൻ നെയ്തതോ ആയ തുണി റോളിനായി നിശ്ചിത നീളത്തിൽ ചൂട്/തണുത്ത കട്ടിംഗും താഴത്തെ തുന്നലും യാന്ത്രികമായി നിർവ്വഹിക്കുന്നു." 

ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ബാഗ് വലുപ്പവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ കൃഷി, തീറ്റ, മാവ്, വളങ്ങൾ, ബൾക്ക് പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തിരയേണ്ട പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

കട്ടിംഗിനും തയ്യൽ ബാഗ് നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള മെഷീനുകൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ചില സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. കട്ടിംഗ് നീളവും കൃത്യതയും

• ഒരു കഷണം എത്രത്തോളം ഭക്ഷണം നൽകാനും മുറിക്കാനും കഴിയും (ഉദാഹരണത്തിന്: ഒരു മെഷീനിൽ "കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യം 600-1,300 മിമി").

• മുറിക്കലിൻ്റെ കൃത്യത (± 1.5 മിമി അല്ലെങ്കിൽ ± 2 മിമി സാധാരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളാണ്).

2. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത (ഫാബ്രിക്ക് വീതി / റോൾ വ്യാസം / ലാമിനേഷൻ)

• ഫീഡ് റോളിൻ്റെ വീതി (ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു മെഷീനിൽ "പരമാവധി വീതി 600 എംഎം റോൾ")

• ഇത് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതോ അല്ലാത്തതോ ആയ റോളുകൾ, നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

• പരമാവധി റോൾ വ്യാസം (ഉദാ. 1,200 മിമി)

3. തയ്യൽ / തുന്നൽ പ്രവർത്തനം

• ബാഗിൻ്റെ അടിഭാഗത്തിനോ തുന്നലിനോ വേണ്ടിയുള്ള തുന്നലിൻ്റെ തരം (ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട ചെയിൻ തയ്യൽ).

• തയ്യൽ യൂണിറ്റ് ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ (കട്ട് + ഫോൾഡ് + തയ്യൽ).

4. ഓട്ടോമേഷൻ & നിയന്ത്രണങ്ങൾ

• PLC (പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലോജിക് കൺട്രോളർ) അല്ലെങ്കിൽ പ്രീസെറ്റ് നീളം, വേഗത മുതലായവയ്ക്കുള്ള ടച്ച്സ്ക്രീൻ ഇൻ്റർഫേസ്.

• സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, പൂർത്തിയായ ബാഗുകൾ എണ്ണൽ, സ്റ്റാക്കിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ.

5. ഉൽപ്പാദന ശേഷി

• ഒരു മിനിറ്റിലോ മണിക്കൂറിലോ ബാഗുകൾ (ചില മെഷീനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ~30–70 pcs/min)

• മാനുവൽ സംവിധാനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ലേബർ സേവിംഗ്സ്.

6. ഗുണനിലവാരവും പിന്തുണയും നിർമ്മിക്കുക

• സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ ലഭ്യത.

• നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പ്രശസ്തി, പ്രാദേശിക സേവന ശൃംഖല.

• മെറ്റീരിയൽ ഡ്യൂറബിലിറ്റി (ചൂട്/തണുത്ത കട്ടിംഗ് കഴിവ്, ആൻ്റി-കോൺഗ്ലൂറ്റിനേഷൻ).

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് "മികച്ച" മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

"മികച്ചത്" എന്നത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം, ബാഗ് തരം, ബജറ്റ്, സ്ഥലം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇതാ:

1. പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം & ബാഗ് തരം

   • കുറഞ്ഞ വോളിയം (ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായതോ ചെറിയതോ ആയ വലുപ്പങ്ങൾ): ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി തയ്യൽ മെഷീനോ ചെറിയ കട്ടിംഗ് & തയ്യൽ ലൈനോ മതിയാകും.

   • ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന വോളിയം (പിപി നെയ്ത ചാക്കുകൾ, വലിയ ബാഗുകൾ): സെർവോ നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള സംയോജിത കട്ടിംഗ് + തയ്യൽ ലൈനുകൾക്കായി പോകുക.

   • ജംബോ ബാഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് + അകത്തെ ബാഗ് സംവിധാനങ്ങൾ: ഇവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച യന്ത്രങ്ങൾ (ഉദാ. മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ കൺവേർഷൻ ലൈനുകൾ).

2. മെറ്റീരിയൽ & ഫാബ്രിക് വീതി

   • നിങ്ങൾ പിപി നെയ്ത ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതുപോലെ മെഷീൻ റോൾ വീതിയും കനവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. (പല മെഷീനുകളും പരമാവധി വീതി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, ഉദാ. 800 എംഎം).

   • നിങ്ങൾ പേപ്പർ/പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ലാമിനേഷനും അകത്തെ ബാഗും പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3. ബജറ്റും ജീവിതചക്രവും

   • ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻ ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപമാണ് - എന്നാൽ ലേബർ സേവിംഗ്സ് വഴിയും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് വഴിയും പണം നൽകാം.

   • ചെറിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, തയ്യൽ-മാത്രം മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കാം.

4. പിന്തുണയും സേവനവും

   • സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യത, പ്രാദേശിക സേവനം അല്ലെങ്കിൽ ഏജൻ്റ് സാന്നിധ്യം എന്നിവയുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

   • പരിശീലനവും പ്രവർത്തന എളുപ്പവും - ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ PLC ഇൻ്റർഫേസുകളുള്ള മെഷീനുകൾ ഓപ്പറേറ്റർ പിശക് കുറയ്ക്കുന്നു.

5. സ lexവിശരിക്കുക

   • നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ബാഗ് വലുപ്പങ്ങൾ മാറണമെങ്കിൽ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ്/തയ്യൽ ദൈർഘ്യ സവിശേഷതകൾക്കായി നോക്കുക.

   • ദ്രുത മാറ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ബാഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

തീരുമാനം

നിങ്ങൾ ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ബിസിനസിലാണെങ്കിൽ - നെയ്ത പിപി ചാക്കുകളോ ലാമിനേറ്റഡ് ബാഗുകളോ ജംബോ ബാഗുകളോ ഭാരം കുറഞ്ഞ പാക്കേജിംഗോ ആകട്ടെ - ശരി കട്ടിംഗ് & തയ്യൽ ബാഗ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം, ചെലവ് ഘടന എന്നിവയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ബാഗ് തരം, പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം, ബഡ്ജറ്റ്, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുമായി യോജിപ്പിക്കുന്ന ഒന്നാണ് "മികച്ച" മെഷീൻ. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഉൽപ്പാദനത്തിന്, Qianfeng അല്ലെങ്കിൽ E-Shion (മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചത്) പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള സംയോജിത കട്ടിംഗ്, തയ്യൽ ലൈനുകൾ മികച്ചതാണ്. ചെറിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേക തയ്യൽ മെഷീനുകളോ പോർട്ടബിൾ ബാഗ് ക്ലോസറുകളോ പ്രായോഗികമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം.

പ്രധാന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിലൂടെ-കട്ട് & തയ്യൽ കൃത്യത, മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, ത്രൂപുട്ട്-നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നതുമായ ഒരു മെഷീൻ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.