Вести - Што е машина за правење кеси за сечење и шиење?

Во индустријата, машината за правење кеси за сечење и шиење го автоматизира процесот на производство на кеси (како што се ткаени полипропиленски (ПП) вреќи, ламинирани кеси, вреќи за рефус или флексибилни средни рефус контејнери (FIBC)). Таквите машини обично исечете ја ткаенината или веб-материјалот, тогаш преклопете или формирајте ја формата на кесата, и конечно шие или шие дното или страните на торбата. На пример, во еден опис на машината се вели: „целосно автоматска машина за сечење и шиење ткаени PP... која автоматски ги извршува топлинско/ладно сечење и шиење на дното со фиксна должина за ролна печатена во боја или обична ткаена ткаенина“. 

Овие машини ја зголемуваат брзината на производството, ги намалуваат трошоците за работна сила, обезбедуваат конзистентна големина и квалитет на кесите и широко се користат во пакувањето за индустрии како што се земјоделството, добиточната храна, брашното, ѓубривата и пакувањето на големо.

Клучни карактеристики што треба да ги барате

Кога се оценуваат машините за правење кеси за сечење и шиење, некои од најважните карактеристики вклучуваат:

1. Должина и точност на сечење

• Колку долго може да се нахрани и исече парчето (на пример: „должина на сечење 600–1.300 mm“ во една машина).

• Прецизност на сечењето (±1,5 mm или ±2 mm се вообичаени спецификации).

2. Компатибилност на материјали (Ширина на ткаенина / Дијаметар на ролна / Ламиниране)

• Ширината на ролната за напојување (на пример „максимална ширина ролна 600 mm“ во една машина)

• Без разлика дали се справува со ламинирани или неламинирани ролни, ткаени ткаенини итн.

• Максимален дијаметар на ролна (на пр., 1.200 mm)

3. Функционалност за шиење / шиење

• Вид на бод (шев со еден или двоен синџир) за дното или спојот на торбата.

• Дали единицата за шиење е интегрирана во линијата (сечење + преклопување + шиење).

4. Автоматизација и контроли

• PLC (програмабилен логички контролер) или интерфејс со екран на допир за претходно поставена должина, брзина итн.

• Серво мотори, автоматско напојување, броење готови кеси, единици за редење.

5. Производствен капацитет

• Кеси во минута или на час (некои машини ракуваат со ~ 30–70 парчиња/мин.)

• Заштеда на работна сила во однос на рачните системи.

6. Изградба на квалитет и поддршка

• Достапност на резервни делови.

• Репутација на производителот, локална сервисна мрежа.

• Издржливост на материјалот (способност за сечење на топлина/ладно, антиконглутинација).

Како да ја изберете „најдобрата“ машина за вашите потреби

Бидејќи „најдоброто“ зависи од вашиот специфичен обем на производство, тип на торба, буџет и простор, еве неколку критериуми:

1. Обем на производство и тип на торба

   • Мал волумен (прилагодени или мали димензии): Може да биде доволна тешка машина за шиење или мала линија за сечење и шиење.

   • Со средна до висока јачина (PP плетени вреќи, големи кеси): Одете на интегрирани линии за сечење + шиење со серво контроли.

   • Џамбо кеси или ламинирани + системи со внатрешно торби: Машини специјално изградени за нив (на пр., линии за конверзија со повеќе функции).

2. Ширина на материјал и ткаенина

   • Ако произведувате ПП ткаени кеси, проверете дали машината се справува со ширина и дебелина на ролната како што е наведено. (Многу машини ја наведуваат максималната ширина, на пример, 800 mm).

   • Ако произведувате хартиени/пластични композитни кеси, проверете дали машината поддржува ламиниране и внатрешна кеса.

3. Буџет и животен циклус

   • Целосно автоматската линија е голема инвестиција - но може да се исплати преку заштеди на работна сила и поголема пропусност.

   • За помали операции, машината за шиење или полуавтоматската линија може да биде поисплатлива.

4. Поддршка и услуга

   • Изберете производител со достапност на резервни делови, локален сервис или присуство на агент.

   • Обука и леснотија на ракување се важни - машините со интерфејси со PLC екран на допир ја намалуваат грешката на операторот.

5. Флексибилност

   • Ако треба често да ја менувате големината на кесите, побарајте прилагодливи карактеристики за должина на сечење/шиење.

   • Брзите промени го минимизираат времето на застој за различни спецификации на торбите.

Заклучок

Ако се занимавате со производство на кеси - без разлика дали се ткаени PP вреќи, ламинирани кеси, џамбо чанти или полесни пакувања - право машина за правење кеси за сечење и шиење може да ја трансформира вашата производна ефикасност, квалитет и структура на трошоците. „Најдобрата“ машина е онаа што се усогласува со типот на вашата торба, обемот на производство, буџетот и материјалот. За производство со голем обем, тешки товари, интегрираните линии за сечење и шиење од производители како Qianfeng или E-Shion (наведени погоре) се одлични. За помали операции, специјализирани машини за шиење или преносни затворачи за кеси може да бидат прагматичен избор.

Со фокусирање на клучните спецификации - прецизност на сечење и шиење, компатибилност на материјали, системи за контрола и пропусната моќ - можете да изберете машина што не само што ги задоволува вашите тековни потреби, туку и се размерува со вашиот бизнис.