ຂ່າວ - ຂະບວນການຂອງຝ້າຍ baling ແມ່ນຫຍັງ?

ຝ້າຍແມ່ນຫນຶ່ງໃນເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນໂລກ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພ. ກ່ອນທີ່ມັນຈະຮອດໂຮງສີຜ້າ, ຝ້າຍດິບຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຊຸດຂອງຂະບວນການ, ຫນຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນ ບານລ. COTORING CATTOR COTTERS ຫມາຍເຖິງການບີບອັດຝ້າຍທີ່ສະອາດແລະເປັນ ginned ໃຫ້ຫນາ, ຂົນສົ່ງມັດທີ່ເອີ້ນວ່າ Ballles. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເກັບມ້ຽນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການຈັດການ, ແລະການຂົນສົ່ງ. ໃນການຜະລິດກະສິກໍາດ້ານກະສິກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຂະບວນການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານຂັ້ນສູງ ເຄື່ອງຈັກຝ້າຍ. ຂໍໃຫ້ທໍາລາຍຂະບວນການລົງບານທັງຫມົດໂດຍລະອຽດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການເກັບກ່ຽວແລະ ginning

ຂະບວນການ balling ເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກຝ້າຍໄດ້ຖືກເກັບກ່ຽວຈາກທົ່ງນາ. ເມື່ອຖືກເກັບ, ຝ້າຍດິບບັນຈຸເສັ້ນໃຍບໍ່ພຽງແຕ່ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີເມັດ, ຝຸ່ນແລະເສດພືດ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນ ອະນາຊັບ, ບ່ອນທີ່ຝ້າຍຖືກອະນາໄມແລະແຍກອອກຈາກແກ່ນ. lint ທີ່ສະອາດ (ເສັ້ນໃຍ) ຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າສໍາລັບການປ inging. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກທີ່ຂະບວນການ ginning ສາມາດໃສ່ຝ້າຍໄດ້ຮັບການກະກຽມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການກະກຽມການບີບອັດ

ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດແລ້ວ, lint ຝ້າຍວ່າງຕ້ອງໄດ້ລວບລວມແລະຂົນສົ່ງໄປທີ່ພາກສະບັບ. ຜ້າຝ້າຍວ່າງໃຊ້ເວລາຫຼາຍບ່ອນແລະມັກຈະຕິດເຊື້ອ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ, ເສັ້ນໃຍແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການບີບອັດ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖີ້ມແລະເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໃຍຝ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແຈກຢາຍກ່ອນທີ່ຈະຖືກວາງໄວ້ໃນຫ້ອງບານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການບີບອັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຝ້າຍ

ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ baling ແມ່ນ ການບີບອັດ, ແລະນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ເຄື່ອງຈັກຝ້າຍ ສະແດງບົດບາດສໍາຄັນ. ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອບີບອັດເສັ້ນໃຍຝ້າຍທີ່ວ່າງໃຫ້ເປັນລໍາຕົ້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເປັນເອກະພາບ. ຂື້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມກົດດັນສາມາດມີລະດັບປານກາງເຖິງສູງຫຼາຍ, ຜະລິດ bales ທີ່ມີນໍ້າຫນັກລະຫວ່າງ 150 ກິໂລແລະ 227 kg (ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ແຕ່ລະ).

ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງຈັກຝ້າຍ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມປອດໄພ. ພວກມັນມີລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ, ແລະຄວບຄຸມດິຈິຕອນເພື່ອຮັກສາຂະຫນາດ Bale ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານແຮງງານແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆ Bale ພົບກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຫໍ່ແລະມັດ bales ໄດ້

ເມື່ອຜ້າຝ້າຍຖືກບີບອັດເປັນທ່ອນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນ. ນີ້ແມ່ນເຮັດຕາມປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງຫຼືສາຍເສົາ polyester ເພື່ອຖືເສັ້ນໃຍໃຫ້ແຫນ້ນແຫນ້ນ. ໃນບາງກໍລະນີ, The Bales ໄດ້ຖືກຫໍ່ດ້ວຍຜ້າປ້ອງກັນຫຼືຜ້າປົກໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼືແມງໄມ້ໃນລະຫວ່າງການເກັບມ້ຽນແລະການຂົນສົ່ງ. ຮັບປະກັນການຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມວ່າຄຸນນະພາບຂອງຝ້າຍຍັງຄົງຢູ່ຈາກ gin ກັບໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນແພ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຕິດສະຫຼາກແລະການເກັບຮັກສາ

ແຕ່ລະ bale ແມ່ນຕິດສະຫຼາກດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກ, ຊັ້ນ, ແລະຕົ້ນກໍາເນີດ. ປ້າຍກໍາກັບຊ່ວຍ Mills ແລະຜູ້ຜະລິດກໍາລັງກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ຫຼັງຈາກຕິດປ້າຍ, The Bales ໄດ້ຖືກວາງຢູ່ໃນສາງ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂົນສົ່ງໃຫ້ກັບໂຮງສີທີ່ຈະປ່ຽນເປັນເສັ້ນດ້າຍແລະຜ້າ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກບໍາລຸງຜ້າຝ້າຍ

ການແນະນໍາຂອງ ເຄື່ອງຈັກຝ້າຍ ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຝ້າຍ. ກ່ອນການຕັດກົນຈັກ, BALING ໄດ້ເຮັດດ້ວຍຕົນເອງຫຼືມີການຊ່ວຍເຫຼືອກົນຈັກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງມີເວລາໃຊ້ເວລາແລະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມໃຫ້:

• ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ - ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຫນ່ວຍສາມາດຜະລິດໄດ້ທຸກໆວັນດ້ວຍແຮງງານຫນ້ອຍ.

• ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ - ຂະຫນາດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງງ່າຍຂຶ້ນ.

• ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ - ລະບົບທີ່ໃສ່ກັນຈະເຮັດໃຫ້ຝ້າຍສະອາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ balling.

ສະຫຼຸບ

ລະບົບຝ້າຍ BALING ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຝ້າຍ, ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໄຍສາມາດຂົນສົ່ງແລະເກັບຮັກສາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີຄຸນນະພາບ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມສະອາດ, ອັດ, ການຮັບປະກັນ, ແລະຕິດສະຕິກຝ້າຍ, ທັງຫມົດແມ່ນຖືກປັບຕາມໂດຍຜ່ານການກ້າວຫນ້າ ເຄື່ອງຈັກຝ້າຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນດັ່ງກ່າວໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຜະລິດແຜ່ນແພໂລກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.