Ультраүн кесүү - бул ар кандай тармактарды, жогорку тактыкты жана ылдамдыгын сунуштоо менен ар кандай тармактарды жана ылдамдыгын камсыз кылуу менен ар кандай тармактарды айлантат. Жогорку жыштык ультрадыгроздук термелүүлөрдү колдонуу, бул кесүү ыкмасы сүрүлүүнү минималдаштырат, эскилиги жеткен жана жыртылып, таза жана так кесилгендерди азайтат. Бирок ultrasonic кесүү канчалык тез, ал башка кесүү ыкмаларына кандайча салыштырылат? Бул макалада биз ультраүн кесүү ылдамдыгын изилдеп, анын аткарылышына таасир эткен факторлорду карап чыгабыз Ультраүн кесүү машинасы.
УЛТРОСОНДОК КАТУУ деген эмне?
Ультраүн кесүү - бул ультрадыбыстық толкундарды жыштыкта 20 кХц-жогору жана кесүү үчүн жыштыкта колдонгон процесстер. An Ультраүн кесүү машинасы генератордон, транспорттордон жана кесүү куралынан турат. Генератор транспорттор механикалык термелүүлөргө айландырган ультрадывалдык толкундарды чыгарат. Андан кийин бул термелүүлөрдү минималдуу каршылык көрсөтүү менен материалдарды кесүүгө мүмкүндүк берет.
Ультраүн кесиптешинин негизги артыкчылыктарынын бири - бул пышак менен материалдын ортосундагы байланышты төмөндөтөт. Бул кесилген жана тазалагычтын четтерин кесүү үчүн талап кылынган күчтү төмөндөтөт. Андан тышкары, кадимки, жумшак, жумшак, же жабышчаак материалдар үчүн кадимки ыкмаларды колдонууга кыйын болушу мүмкүн.
УЗИ ылдамдыгы
Ультраүн кесүү ылдамдыгы бир нече факторлорго, анын ичинде материалды кескенге, материалдын калыңдыгы, кесүү куралдыгин жана күчүнүн долбоорун түзөт Ультраүн кесүү машинасы. Жалпысынан, ультрадыда кесүү салттуу кесүү ыкмаларына караганда тезирээк, айрыкча, назик же татаал материалдарда келгенде.
- Материалдык түрү
Кесилген материалдын түрү ультраүн кесүү ылдамдыгын аныктоодо маанилүү ролду ойнойт. Фом, резина, текстиль жана ичке пластмасс сыяктуу жумшак материалдар үчүн ультраүн кесүү укмуштуудай ылдамдыкка жетише алат, көбүнчө механикалык кесүү же лазер кесүүдөн тезирээк ылдамдыкта болот. Жогорку жыштыктагы термелүүлөрдүн термелүүлөрү бычакты бул материалдарды бул материалдар аркылуу жыргалчылыгына жол ачат, тактыксыз тез ылдамдыкка алып келиши мүмкүн. Айрым учурларда, ультраүн кесүү, машинанын орнотуулары жана материалдык касиеттерине жараша, бир нече жолу ылдамдыкта 10 метрге чейин ылдамдыктандыра алат.
Бирок, металлдар же калыңыраак курама материалдар үчүн ылдамдык жайыраак болушу мүмкүн, бирок ультраүн кесүү, бирок ультраүн кесүү, ал эми материалдык зыян келтирүү жагынан артыкчылыктарды сунуштайт. Мындай учурларда, кесүү ылдамдыгы мүнөтүнө 1ден 5 метрге чейин болушу мүмкүн.
- Материалдык калыңдык
Калыңдардан жасалган материалдар, адатта, кесүү ыкмасына карабастан, кесүүгө көп убакыт талап кылынат. Ультрадыбилдингде кесилген, ичке материалдар тез арада иштелип чыгышы мүмкүн, анткени ультрадыбыстық бычак материалдан алыс саякаттоого болбойт. Абдан жука фильмдер же кездемелер үчүн ультраүн кесүү үчүн өтө жогорку ылдамдыкта, салттуу кесүү ыкмаларын бир кыйла жогору көтөрө алат. - Куралдыги кесүү
Кесилген куралды, айрыкча, казыктын формасын жана кескин түрдө кесилген ылдамдыгына таасир этет. Белгилей кетүүчү мышыктар менен адистештирилген ультраүн кесүүчү машиналар тезирээк, натыйжалуу кесүү мүмкүнчүлүгүнө ээ болушат. Айрым машиналар өз ара курбулай баштан өткөрүүнү сунушташат, колдонуучуларга жумуш үчүн эң ылайыктуу куралга өтүүгө мүмкүндүк берет, андан ары оптималдаштыруу ылдамдыгын колдонушат. - Машина кубаты жана жөндөөлөрү
УЗИ цветаларга ар кандай электр энергиясынын ар кандай деңгээлинде келип, андан жогорку деңгээлдеги машиналар жалпысынан тезирээк ылдамдыкта катаал материалдарды кесүүгө жөндөмдүү. Андан тышкары, көптөгөн ультрадывалдык кесүү машиналары колдонуучуларга термелүүнүн жыштыгы, амплитуды жана кесүү ылдамдыгы сыяктуу жөндөөлөрдү жөндөө, ар кандай материалдарды ыңгайлаштырууга жана талаптарды кыскартууга мүмкүнчүлүк берет. Машина конкреттүү материал үчүн оптимизацияланганда, кесүү процесси тез жана натыйжалуу бүтүрүүгө болот.
Башка кесүү ыкмаларына салыштыруу
Салттуу кесүү ыкмаларына салыштырганда, ультраүн кесүү ылдамдыгы, айрыкча жумшак, ичке же татаал материалдар үчүн ылдамдык менен айырмаланат. Мисалы, лазер кесүү ылдамдыгы менен белгилүү, бирок ал бардык материалдарга ылайыктуу болбошу мүмкүн. Лазердик кесип учурунда жогорку температурага дуушар болгондо, кээ бир материалдар сарпташат. Ал эми ультраүн, ультраүн кесүү жылуулукту жаратпайт, тамак-аш, текстиль жана ичке пластиктер сыяктуу температурага сезгич материалдар үчүн тезирээк жана коопсуз жана коопсуз альтернатива жасабайт.
Механикалык кесүү ыкмалары, мисалы, бычактарды же бычактарды колдонуу сыяктуу сүрүлүү процессинде кездешкен сүрүлүү жана каршылыктын кесепетинен жайыраак жана так так болушу мүмкүн. Андан тышкары, механикалык желдеткичтерди натыйжалуулугун төмөндөтүп, тез-тез тейлөөнү талап кылган убакыттын өтүшү менен бөгөттөлүшү мүмкүн. An Ультраүн кесүү машинасыБирок, узак мөөнөттүү мезгилдерди кыскартууга мүмкүн болгон жогорку ылдамдыктагы кыскартууга мүмкүнчүлүк берүү, аз эскирип, көздөн жаш агызып жатат.
Корутунду
Ультраүн кесүү ылдамдыгы материалдык түрү, калыңдыгы, курулуш, куралдын дизайны жана машинанын күчү сыяктуу факторлорго жараша өзгөрүлүп турат. Жалпысынан, Ультраүн кесүү машинасы Жумшак жана жука материалдарды тез арада иштете алат, мүнөтүнө 10 метрге чейин ылдамдыкка жетүү мүмкүн. Кыйынчылыктар үчүн, ультраүн кесүү үчүн, ультраүн кесүү, кесүү ылдамдыгы бир аз жайыраак болсо дагы, тактык жана сапатты сунуш кылуу үчүн атаандашууга жөндөмдүү.
Жалпысынан, ультраүн кесүү текстилдеринен жана тамак-аш жана автомобиль өндүрүшүн кайра иштетүүдөгү тармактар үчүн тез жана натыйжалуу чечимин камсыз кылат. Өзгөчө тактыкты сактоодо жогорку ылдамдыкта кең ылдамдыкта ар кандай материалдарды көтөрө билүү, заманбап өндүрүш процесстеринде баалуу курал кылат.
Пост убактысы: Сентябрь-12-2024