산업 포장의 세계에서 큰 가방—FIBC (Flexible Intermediate Bulk Containers)로 알려져 있습니다. 모래, 시멘트, 화학 물질 및 농산물과 같은 벌크 재료를 운반하고 저장하는 데 중요한 역할을합니다. 이 가방의 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 베이스 천구조적지지를 제공하고 대부분의 부하를 전달합니다. 이 고강도 패브릭을 생산하려면 특수 장비가 필요합니다. 원형 직기 들어온다.
A 큰 가방베이스 천을위한 원형 직기 폴리 프로필렌 (PP) 또는 기타 합성 테이프에서 관형 직물을 직조하도록 설계된 고효율 기계입니다. 이 기사는 큰 가방을위한베이스 천을 생산하는 데 원형 직기를 사용하는 목적, 디자인, 작업 원리 및 장점을 탐구합니다.
무엇입니까? 원형 직기?
A 원형 직기 원형 패턴으로 날실과 씨름 테이프를 인터 레이스하는 직조 기계입니다. 관형 직물. 시트의 직물을 생성하는 평평한 직조 기계와 달리 원형 직기는 원통형 몸체 또는 FIBC의 바닥을 생산하는 데 이상적인 원활한 둥근 모양의 직물을 만듭니다.
베이스 천의 경우, 중단 된 관형 직물이 필요합니다. 하나는 찢지 않고 상당한 수직 및 수평 장력을 견딜 수 있습니다. 큰 가방베이스 천을 위해 설계된 원형 직기 4, 6 또는 8 셔틀, 생산 속도와 원하는 직물 밀도에 따라.
주요 구성 요소 및 작업 원칙
원형 직기는 여러 기계 시스템의 동기화 된 움직임을 통해 작동합니다.
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워프 테이프: 이들은 크리어에서 가져와 기계에 수직으로 고정됩니다.
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셔틀: 이들은 원형 트랙 주위에 씨실 테이프를 가지고있어 직물을 짜냅니다.
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갈대 또는 창고 형성 메커니즘: 이로 인해 대체 워프 테이프를 들어 올려 셔틀이 통과하는 "창고"를 형성합니다.
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테이크 업 시스템: 직물이 직조 될 때, 추가 처리를 위해 롤에 지속적으로 상처를 입 힙니다.
기계가 실행되면 셔틀이 직기 중앙 주위로 회전하여 워프 테이프를 가로 질러 씨파 테이프를 삽입합니다. 이 인터레이스 액션은 큰 가방의 바닥에있는 무게와 응력을 견딜 수있는 강력하고 균형 잡힌 직조를 생성합니다.
큰 가방베이스 천에 원형 직기 사용의 이점
1. 원활한 관형 직물
원형 직기의 주요 장점 중 하나는 생산 능력입니다. 원활한 직물 튜브. 큰 가방의 경우 스티치의 필요성을 최소화하고 특히 스트레스가 가장 높은 바닥에서 이음새 장애의 위험을 줄입니다.
2. 높은 강도와 내구성
원형 직기에 의해 생성 된 직각 구조는 우수한 인장 강도와 하중 베어링 용량을 제공합니다. 테이프의 단단한 연동은 무게를 고르게 분배하고 찢어집니다.
3. 재료 효율성
원형 직기는 재료 폐기물을 줄입니다. 연속 튜브를 직조하면 최소한의 오프 컷 직물이있어 전반적인 효율성을 향상시키고 생산 비용을 낮 춥니 다.
4. 고속 생산
현대 원형 직기에는 장착되어 있습니다 디지털 컨트롤, 자동 장력 조정, 그리고 센서 기반 모니터링, 고속 및 정확한 작동을 허용합니다. 일부 고급 모델은 오버에서 실행될 수 있습니다 분당 100 회 (RPM) 일관된 직물 품질로.
응용 프로그램 및 산업 사용
원형 직기는 주로 사용됩니다 FIBC 제조 공장 짠 폴리 프로필렌 (WPP) 직물을 전문으로하는 시설. 생산 된 기본 천은 큰 백의 바닥뿐만 아니라 보강 층, 측면 패널 및 중장비 포장 솔루션에도 사용됩니다.
원형 직기베이스 천에 의존하는 산업에는 다음이 포함됩니다.
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건축 및 광업 (모래, 자갈, 시멘트)
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농업 (곡물, 비료)
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화학 및 제약 (분말 또는 과립 화학 물질의 경우)
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식품 가공 (설탕, 소금, 밀가루)
결론
A 큰 가방베이스 천을위한 원형 직기 내구성이 뛰어나고 고성능 대량 패키징의 생산에 대한 초석 기술입니다. 원활하고 강력하며 효율적인 직물을 만들어 원형 직기는 큰 가방이 다양한 산업 전반에 걸쳐 대규모 하중을 안전하게 운반하고 저장할 수 있도록합니다.
신뢰할 수 있고 비용 효율적인 포장에 대한 수요가 증가함에 따라 원형 직기 기술은 계속 발전하여 더 빠른 속도, 더 똑똑한 자동화 및 더 나은 직물 품질을 제공하여 현대식 FIBC 제조에 필수 불가능합니다.
후 시간 : 18-2025 년 7 월