Warta - Cara nggawe tas Fibc?

Wadhah-wadhah penengah fleksibel (FibC), uga dikenal minangka kantong akeh utawa tas Jumbo, akeh karung industri, kekuwatan sing dirancang kanggo nyimpen lan ngangkut bahan sing akeh. Iki tas digunakake ing industri kayata tetanen, bahan kimia, pangolahan panganan, lan konstruksi amarga kemampuan kanggo ngatasi barang sing garing, utawa bubuk. Tas Fibc, asring polipropilena, biasane digawe saka kain sing dirajut lan didhekake kanggo njamin keamanan lan kekiatan nalika loading, transportasi, lan panyimpenan.

Nggawe tas Fibc kalebu pirang-pirang langkah kritis, saka milih bahan mentah kanggo njahit produk pungkasan. Artikel iki nyedhiyakake ringkesan babagan tas Filmc digawe, kalebu bahan, desain, lan proses manufaktur.

1. Milih bahan sing pas

Langkah pertama kanggo nggawe tas Fibc dipilih dadi bahan sing cocog. Bahan utama sing digunakake kanggo konstruksi Fibc yaiku Polipropilena (PP), polimer termoplastik dikenal kanthi kekuwatan, kekiatan, lan resistensi kanggo kelembapan lan bahan kimia.

Bahan sing digunakake:

  • Kain polipropilena: Kain utama kanggo tas Fibc tas polipropilena sing ditenun, sing awet lan fleksibel. Kasedhiya ing macem-macem kekandelan lan kekuwatan kanggo nyukupi syarat aplikasi sing beda-beda.
  • Stabilizer uv: Wiwit fibc asring digunakake ing njobo utawa ing srengenge langsung, stabiliser UV ditambahake menyang kain kanggo nyegah kerusakan saka radiasi UV.
  • Bahan benang lan jahit: Utas kelas industri sing kuwat digunakake kanggo jahitan tas kasebut. Utas kasebut kudu bisa nahan akeh beban lan kahanan sing angel.
  • Angkat puteran: Pulo kanggo ngangkat tas biasane digawe saka webpropilena polipropilena kanthi kekuatan dhuwur. Pulo kasebut ngidini fibc diangkat kanthi garpu utawa kren.
  • Linings and Coatings: Gumantung saka syarat produk sing diangkut, fibc bisa uga duwe linings utawa lapisan tambahan. Contone, fibcs kelas bisa mbutuhake liner kanggo nyegah kontaminasi, dene fibc kimia bisa uga mbutuhake lapisan anti statis utawa alangan kelembapan.

2. Ngrancang ing Tas Fibc

Rancang tas Fibc kudu direncanakake kanthi ati-ati sadurunge proses manufaktur diwiwiti. Desain kasebut bakal gumantung ing sawetara faktor, kalebu jinis produk sing bakal diangkut, kapasitas bobot sing dibutuhake, lan kepiye tas bakal diangkat.

Unsur desain utama:

  • Bentuk lan Ukuran: Tas Fibc bisa dirancang kanthi macem-macem bentuk, kalebu alun, tubular, utawa bentuk tas bog. Ukuran sing paling umum kanggo fibc standar yaiku 90 cm x 90 cm x 90 cm, nanging ukuran khusus asring digawe saka kabutuhan khusus.
  • Angkat puteran: Pulo angkat minangka unsur desain kritis, lan biasane dijahit ing kanthong ing papat poin kanggo maksimal. Ana uga macem-macem jinis ngangkat puteran, kayata puteran cekak utawa dawa, gumantung saka metode angkat.
  • Tipe tutup: Fibk bisa dirancang karo macem-macem tutup. Sawetara duwe ndhuwur sing mbukak, dene liyane nampilake kekirangan drawstring utawa spout kanggo ngisi lan mbuwang konten.
  • Baffles lan panel: Sawetara baffles fitur FIBCS (pemisahan internal) kanggo mbantu njaga bentuk tas nalika diisi. Baffles nyegah tas saka bulging metu lan mesthekake yen cocog karo kontaner utawa ruang panyimpenan.

3. Nenun kain

Struktur inti saka tas FibC yaiku kain polipropilena sing ditenun. Proses tenunan nglibatake benang polypropilena kanthi cara sing nggawe kain sing awet lan tahan lama.

Proses tenunan:

  • Warping: Iki minangka langkah pertama kanggo nenun, ing ngendi benang polipropilena disusun ing paralel kanggo nggawe benang vertikal (WarP) saka kain kasebut.
  • Wefting: Utas horisontal (weft) banjur ditenun liwat benang warp ing pola crisscross. Proses iki nyebabake kain sing cukup kuwat kanggo nindakake beban sing abot.
  • Finishing: Kain kasebut bisa ngalami proses finansial, kayata lapisan utawa nambah stabilizer UV, kanggo nambah ketahanan lan resistensi faktor eksternal kaya srengenge, kelembapan, lan bahan kimia.

4. Nglereni lan jahitan kain

Sawise kain polipropilena ditenun lan rampung, dipotong dadi panel kanggo mbentuk awak tas. Panel kasebut banjur dijahit kanggo nggawe struktur tas.

Proses jahit:

  • Majelis Panel: Panel sing dipotong disusun menyang bentuk sing dikarepake - biasane desain persegi utawa alun-alun-lan dijahit kanthi nggunakake mesin jahit kelas sing kuwat.
  • Njahit puteran: Puteran angkat kanthi ati-ati ing sudhut ndhuwur tas, mesthekake yen bisa mbukak nalika tas diangkat dening forklift utawa kren.
  • Reinforcement: Reinforcements, kayata jahitan tambahan utawa web, bisa ditambahake menyang wilayah sing dhuwur kanggo njamin kekuatan tas lan nyegah gagal sajrone ngangkat abot.

5. Nambahake Fitur lan Kontrol Kualitas

Sawise konstruksi dhasar Fibc lengkap, fitur tambahan ditambahake, gumantung saka desain desain tas. Fitur kasebut bisa uga kalebu:

  • Spouts lan penutupan: Kanggo gampang loading lan mbukak, spout utawa penutup gambar bisa dijahit menyang sisih ndhuwur lan ngisor tas.
  • Lininger Internal: Sawetara fibcs, utamane sing digunakake kanggo aplikasi panganan utawa aplikasi farmasi, bisa uga duwe plater poliethelena kanggo nglindhungi konten saka kontaminasi.
  • Fitur Keamanan: Yen tas bakal digunakake kanggo ngeterake bahan mbebayani, fitur kayata lapisan statis anti statik, kain sing retawa, utawa label khusus bisa uga kalebu.

Kontrol kualitas:

Sadurunge kantong Fibc dikirim kanggo nggunakake, dheweke ngalami kir kontrol kualitas sing ketat. Cek iki bisa uga kalebu:

  • Pengujian Muat: Tas diuji kanggo mesthekake yen bisa tahan bobot lan tekanan sing bakal ditindakake sajrone transportasi lan panyimpenan.
  • Pemriksaan kanggo cacat: Cacat apa wae ing jahitan, kain, utawa puteran angkat dikenali lan didandani.
  • Tes tomatang: Fibk bisa uga kudu nyukupi standar industri tartamtu, kayata ISO 21898 kanggo tas akeh utawa sertifikasi buT kanggo bahan mbebayani.

6. Ngemas lan pengiriman

Sawise tas Fibc wis lulus kendali kualitas, dheweke dibungkus lan dikirim. Tas biasane dilipat utawa dikompres kanggo panyimpenan gampang lan transportasi. Dheweke banjur dikirim menyang klien lan siap digunakake ing macem-macem industri.

7. Kesimpulan

Nggawe tas Fibc kalebu proses multi langkah sing mbutuhake ati-ati kanggo rinci lan bahan sing cocog kanggo njamin daya tahan, safety, lan fungsionalitas. Saka milih kain polipropilena bermutu kanthi ati-ati, nglereni, jahitan, lan nyoba tes, saben langkah duwe peran sing penting kanggo ngasilake produk sing bisa diubati lan transportasi barang sing aman. Kanthi perawatan lan desain sing tepat, fibc bisa nawakake solusi sing efisien, larang kanggo ngangkut macem-macem bahan ing industri.

 


Wektu Pos: Dec-05-2024