ビニール袋への印刷は、小売や包装からフードサービスや医薬品まで、産業で一般的な慣行です。カスタムプリントされたビニール袋は、ブランディングの機会、製品の識別、マーケティングの可能性を提供し、企業がロゴ、製品情報、プロモーションメッセージを表示できるようにします。ビニール袋に高品質で耐久性のあるプリントを実現するために、特定の印刷機が使用されます。この記事では、ビニール袋に印刷するために使用されるさまざまな種類の機械を探索します。 自動FIBCバッグプリンター、大規模な印刷に最も効率的なオプションの1つです。
タイプの ビニール袋用の印刷機
ビニール袋に印刷するためにいくつかの印刷方法が採用されており、それぞれに独自の利点とアプリケーションがあります。最も一般的に使用されるマシンには次のものがあります。
- フレックスグラフィー印刷機
- グラビア印刷機
- スクリーン印刷機
- 自動FIBCバッグプリンター
これらの各マシンは、さまざまなテクニックを使用してインクをプラスチックに転送し、精度、費用対効果、適切なアプリケーションのレベルがさまざまです。
1. フレックスグラフィー印刷機
フレックスグラフィー印刷 （しばしばASを省略します フレキソ）は、特に大量注文では、ビニール袋に印刷するために使用される最も人気のある方法の1つです。この方法では、柔軟なゴムまたはフォトポリマープレートを使用して、インクをプラスチック表面に移します。プレートは回転シリンダーに取り付けられ、インクはビニール袋に移される前にプレートに塗布されます。
利点：
- 大量のランニングに最適です。
- プラスチックフィルム、波形箱など、さまざまな素材に印刷できる。
- シンプルなデザインと複雑なデザインの両方に適しています。
短所：
- プレート生産の初期セットアップコストが高い。
- 他のいくつかの印刷方法よりも少ない色のオプションに制限されています。
2. グラビア印刷機
グラビア印刷、 または 腐敗印刷、刻まれたシリンダーを使用して、プラスチック材料に直接インクを塗布します。シリンダーはデザインでエッチングされており、インクはプラスチックフィルムまたはバッグに移される前にシリンダーに塗布されます。グラビア印刷は、特に長い生産のために、複雑なデザインを備えた高品質のプリントによく使用されます。
利点：
- 豊かな色と細かい細部を備えた高品質のプリントに最適です。
- プラスチック、ホイル、紙など、さまざまな素材でプリントを生産できます。
短所：
- 刻まれたシリンダーを各デザインに作成する必要があるため、セットアップと維持に費用がかかります。
- 小規模な生産ランでは費用対効果が高くありません。
3. スクリーン印刷機
スクリーン印刷 メッシュ画面を使用して、インクをビニール袋に転送します。デザインの各色にステンシルが作成され、インクが画面からバッグに押し付けられます。この方法は通常、よりシンプルで単一色の設計または少量のバッグに使用されます。
利点：
- 小規模な生産走行または小規模なデザインに印刷するのに最適です。
- 耐久性のある活気のあるプリントを提供します。
- テクスチャ材料または非フラット表面でうまく機能します。
短所：
- 大規模なマルチカラーデザインでは効率的ではありません。
- 色ごとに個別の画面が必要であるため、セットアップ時間とコストが増加する可能性があります。
4. 自動FIBCバッグプリンター
an 自動FIBCバッグプリンター 設計された特殊な印刷機です FIBCバッグ （柔軟な中間バルク容器）。これは、農業、化学物質、建設などの産業での大規模なバルクパッケージに使用されます。これらのバッグは、多くの場合、織られたポリプロピレンで作られているため、サイズと材料を処理するために特定の印刷技術が必要です。
機能と利点：
- 高効率：名前が示すように、自動FIBCバッグプリンターは自動的に動作し、印刷プロセスを大幅に高速化します。これは、大量の印刷プロジェクトに特に有益です。
- 大型の印刷：プリンターは、標準のビニール袋よりもはるかに大きいFIBCバッグなどの大きな表面を処理するように設計されています。これにより、バルク包装材料に印刷するのに最適です。
- 正確で耐久性のあるプリント：自動FIBCプリンターは通常使用します UVインク または 溶媒ベースのインク、非常に耐久性があり、摩耗に耐性があります。これにより、バッグが使用されている間、プリントがシャープで鮮やかなままでいることが保証されます。
- 複数の色：最新の自動FIBCプリンターは複数の色で印刷できるため、大きなバッグで際立っている詳細なデザインとブランディングを作成することができます。
- カスタマイズ：これらのプリンターはカスタム印刷用に設定でき、企業は特定のニーズに合わせてユニークなロゴ、製品情報、グラフィックを作成できます。
短所：
- 高い初期コスト：多くの自動印刷機と同様に、初期投資は重要である可能性があり、大量の生産ニーズを持つ企業により適しています。
- メンテナンス：自動化されたシステムには、最適なパフォーマンスを確保するために定期的なメンテナンスが必要です。これは、時間がかかり、費用がかかる可能性があります。
自動FIBCバッグプリンターの仕組み
通常、プロセスにはいくつかのステップが含まれます。
- 準備：デザインはコンピューターで作成され、プリンターのシステムに転送されます。
- 素材のロード：FIBCバッグまたはプラスチック材料は、プリンターに積み込まれています。
- 印刷：マシンは使用します ロータリーまたはフラットベッド印刷方法、正確な方法でバッグにインクを塗布します。プリンターによっては、マルチカラー印刷を処理できます。
- 乾燥と硬化：インクを塗布した後、プリントはUV光または熱を使用して硬化し、プラスチック表面に効果的に結合するようにします。
自動FIBCバッグプリンターを選択するタイミング
an 自動FIBCバッグプリンター バルク包装材料の大規模で高品質の印刷を必要とする企業にとって優れた選択肢です。このタイプのプリンターは、一貫した結果を伴う大量のFIBCバッグを印刷する必要がある企業にとって特に役立ちます。ブランディングと視界が重要である産業や、耐久性が重要な関心事である屋外や産業環境でバッグがよく使用される業界に最適です。
結論
ビニール袋に印刷することを選択したマシンは、主に生産ニーズ、設計の複雑さ、予算に依存します。小規模から中規模のプロジェクトの場合、ような方法 フレックスグラフィー印刷 そして スクリーン印刷 十分かもしれません。ただし、FIBCバッグのようなバルクパッケージでの高効率とマルチカラー印刷を必要とする大規模な操作の場合、 自動FIBCバッグプリンター 非常に効果的で耐久性のあるソリューションです。これらの特殊なプリンターは、速度、精度、柔軟性を提供し、包装、保管、輸送用の大量のプリントビニール袋に依存する産業に最適です。
投稿時間：2月22日 - 2025年