産業用パッケージの世界では、 大きなバッグ- FIBC（柔軟な中間バルク容器）としても知られています。砂、セメント、化学物質、農産物などのバルク材料の輸送と保管において重要な役割を果たします。これらのバッグの最も重要なコンポーネントの1つは ベースクロス、構造的なサポートを提供し、負荷の大部分を運びます。この高強度のファブリックを生産するには、特殊な機器が必要です。 円形の織機 入ってくる。
A 大きなバッグベースの布のための円形織機 ポリプロピレン（PP）または他の合成テープから尿細管布を織るように設計された非常に効率的な機械です。この記事では、大きなバッグ用のベースクロスの生産に円形の織機を使用する目的、設計、作業原則、および利点を探ります。
何ですか 円形の織機?
A 円形の織機 生産する円形のパターンでゆがんだテープと横糸テープをインターレースする織り機です 管状の織物。シートで生地を生成するフラットウィービングマシンとは異なり、円形の織機は、FIBCSの円筒状または底を生産するのに理想的なシームレスで丸い形の生地を作成します。
ベースクロスの場合、頑丈な管状生地が必要です。これは、引き裂かずに著しい垂直および水平張力に耐えることができるものです。大きなバッグベースの布用に設計された円形の織機は通常特徴的です 4、6、または8枚のシャトル、生産速度と望ましいファブリック密度に応じて。
主要なコンポーネントと作業原則
円形の織機は、いくつかの機械システムの同期された動きを通じて動作します。
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ワープテープ：これらはクリールから描かれ、機械の上に垂直に保持されます。
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シャトル：これらは、布地を織り込むために円形のトラックの周りに横糸テープを運びます。
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リードまたは小屋形成メカニズム：これにより、交互のワープテープを持ち上げて下げて、シャトルが通過する「小屋」を形成します。
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テイクアップシステム：生地が織られているため、さらに処理するためにロールに巻き付けられます。
マシンが走ると、シャトルが織機の中心を回転し、ワープテープに横糸テープを挿入します。このインターレースアクションは、大きなバッグのベースに置かれた重量とストレスに耐えるのに理想的な強力でバランスの取れた織りを生み出します。
大きなバッグベースの布に円形の織機を使用することの利点
1. シームレスな管状生地
円形織機の主な利点の1つは、生産する能力です シームレス ファブリックチューブ。大きなバッグの場合、これにより、ステッチの必要性が最小限に抑えられ、特にストレスが最も高い底で縫い目故障のリスクが減ります。
2. 高強度と耐久性
円形の織機によって作成された織物構造は、優れた引張強度と荷重を負担する能力を提供します。テープのタイトな連動は、重量を均等に分配し、涙を流します。
3. 材料効率
円形の織機は材料の無駄を減らします。連続チューブを織ることにより、最小限のオフカットファブリックがあり、全体的な効率を改善し、生産コストを削減します。
4. 高速生産
モダンな円形の織機に装備されています デジタルコントロール, 自動張力調整、 そして センサーベースの監視、高速で正確な動作を可能にします。いくつかの高度なモデルは越えて実行できます 1分あたり100回転（rpm） 一貫した生地品質を備えています。
アプリケーションと業界の使用
円形の織機は主に使用されます FIBC製造工場 織りポリプロピレン（WPP）生地を専門とする施設。生産されたベースクロスは、大きなバッグの底だけでなく、補強層、サイドパネル、頑丈なパッケージソリューションにも使用されます。
円形の織機のベース布に依存する産業は次のとおりです。
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建設と鉱業 （砂、砂利、セメントの場合）
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農業 （穀物の場合、肥料）
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化学および医薬品 （粉末化された化学物質または顆粒化学物質用）
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食品加工 （砂糖、塩、小麦粉の場合）
結論
A 大きなバッグベースの布のための円形織機 耐久性のある高性能バルクパッケージの生産における基礎技術です。シームレスで強力で効率的な織物を作成することにより、円形の織機は、大きなバッグが多様な業界に大量の負荷を安全に運び、保管できるようにします。
信頼できる費用対効果の高いパッケージングの需要が高まるにつれて、円形の織機技術は進化し続け、より速い速度、よりスマートな自動化、より良いファブリックの品質を提供します。
投稿時間：18-2025 7月