समाचार - बिग बैग बेस क्लॉथ के लिए परिपत्र करघा

औद्योगिक पैकेजिंग की दुनिया में, बड़े झोले-एक फिबसीएस (लचीले मध्यवर्ती थोक कंटेनर) के रूप में जाना जाता है - रेत, सीमेंट, रसायन और कृषि उत्पादों जैसे बल्क सामग्री के परिवहन और भंडारण में एक महत्वपूर्ण भूमिका। इन बैगों के सबसे आवश्यक घटकों में से एक है आधार, जो संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है और लोड के थोक को वहन करता है। इस उच्च शक्ति वाले कपड़े का उत्पादन करने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, और वह कहाँ है गोलाकार अंदर आता है।

A बिग बैग बेस क्लॉथ के लिए सर्कुलर लूम पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) या अन्य सिंथेटिक टेप से ट्यूबलर कपड़े बुनाई के लिए डिज़ाइन की गई एक अत्यधिक कुशल मशीन है। यह लेख बड़े बैगों के लिए बेस क्लॉथ के उत्पादन में परिपत्र करघों का उपयोग करने के उद्देश्य, डिजाइन, कार्य सिद्धांतों और लाभों की पड़ताल करता है।

क्या है एक गोलाकार?

A गोलाकार एक बुनाई मशीन है जो उत्पादन करने के लिए एक गोलाकार पैटर्न में ताना और वेफ्ट टेप को इंटरले करता है ट्यूबलर बुने हुए कपड़े। फ्लैट बुनाई मशीनों के विपरीत, जो चादरों में कपड़े उत्पन्न करते हैं, परिपत्र करघे सहज, गोल-आकार के कपड़े बनाते हैं जो बेलनाकार शरीर या FIBCs के नीचे के उत्पादन के लिए आदर्श होते हैं।

बेस क्लॉथ के लिए, एक भारी शुल्क वाले ट्यूबलर कपड़े की आवश्यकता होती है-एक जो बिना फाड़ के महत्वपूर्ण ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज तनाव का सामना कर सकता है। बड़े बैग बेस क्लॉथ के लिए डिज़ाइन किए गए सर्कुलर लूम्स में आमतौर पर सुविधा होती है 4, 6, या 8 शटल, उत्पादन की गति और वांछित कपड़े घनत्व के आधार पर।

प्रमुख घटक और कार्य सिद्धांत

एक गोलाकार करघा कई यांत्रिक प्रणालियों के सिंक्रनाइज़ आंदोलन के माध्यम से संचालित होता है:

• ताना टेप: ये एक क्रेल से खींचे जाते हैं और मशीन पर लंबवत रूप से आयोजित किए जाते हैं।

• शटल: ये कपड़े को बुनाई करने के लिए परिपत्र ट्रैक के चारों ओर वेफ्ट टेप ले जाते हैं।

• रीड या शेड गठन तंत्र: यह एक "शेड" बनाने के लिए वैकल्पिक ताना टेप को कम करता है, जिसके माध्यम से शटल गुजरता है।

• टेक-अप सिस्टम: जैसा कि कपड़े बुना जाता है, यह आगे की प्रक्रिया के लिए एक रोल पर लगातार घाव होता है।

जब मशीन चलती है, तो शटल लूम के केंद्र के चारों ओर घूमते हैं, ताना टेपों में वेफ्ट टेप डालते हैं। यह इंटरलेसिंग कार्रवाई एक बड़े बैग के आधार पर रखे गए वजन और तनाव को समझने के लिए एक मजबूत, संतुलित बुनाई आदर्श पैदा करती है।

बिग बैग बेस क्लॉथ के लिए एक गोलाकार करघा का उपयोग करने के लाभ

1. निर्बल ट्यूबलर कपड़े

गोलाकार करघे का एक बड़ा लाभ उनकी उत्पादन करने की क्षमता है निर्बाध फैब्रिक ट्यूब। बड़े बैग के लिए, यह सिलाई की आवश्यकता को कम करता है और सीम की विफलता के जोखिम को कम करता है, विशेष रूप से नीचे जहां तनाव सबसे अधिक है।

2. उच्च शक्ति और स्थायित्व

एक गोलाकार लूम द्वारा बनाई गई बुनी हुई संरचना में FIBCs में बेस क्लॉथ के लिए उत्कृष्ट तन्य शक्ति और लोड-असर क्षमता-दो आवश्यक गुण हैं। टेपों की तंग इंटरलॉकिंग समान रूप से वजन वितरित करती है और फाड़ का विरोध करती है।

3. सामग्री दक्षता

परिपत्र करघे भौतिक अपशिष्ट को कम करते हैं। एक निरंतर ट्यूब बुनाई करके, कम से कम ऑफ-कट कपड़े हैं, जो समग्र दक्षता में सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।

4. उच्च गति उत्पादन

आधुनिक गोलाकार करघे सुसज्जित हैं अंकीय नियंत्रण, स्वत: तनाव समायोजन, और संवेदक आधारित निगरानी, उच्च गति और सटीक संचालन के लिए अनुमति। कुछ उन्नत मॉडल ओवर पर चल सकते हैं 100 क्रांतियां प्रति मिनट (आरपीएम) लगातार कपड़े की गुणवत्ता के साथ।

अनुप्रयोग और उद्योग उपयोग

परिपत्र करघे मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं FIBC विनिर्माण संयंत्र और सुविधाएं जो बुने हुए पॉलीप्रोपाइलीन (WPP) कपड़े में विशेषज्ञ हैं। उत्पादित बेस क्लॉथ का उपयोग न केवल बड़े बैगों के नीचे के लिए किया जाता है, बल्कि सुदृढीकरण परतों, साइड पैनल और हेवी-ड्यूटी पैकेजिंग समाधानों के लिए भी किया जाता है।

गोलाकार लूम बेस क्लॉथ पर भरोसा करने वाले उद्योगों में शामिल हैं:

• निर्माण और खनन (रेत, बजरी, सीमेंट के लिए)

• कृषि (अनाज के लिए, उर्वरक)

• रासायनिक और दवा (पाउडर या दानेदार रसायनों के लिए)

• खाद्य प्रसंस्करण (चीनी, नमक, आटा के लिए)

निष्कर्ष

A बिग बैग बेस क्लॉथ के लिए सर्कुलर लूम टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन बल्क पैकेजिंग के उत्पादन में एक आधारशिला तकनीक है। सहज, मजबूत और कुशल बुने हुए कपड़े बनाने से, परिपत्र करघे यह सुनिश्चित करते हैं कि बड़े बैग सुरक्षित रूप से विविध उद्योगों में बड़े पैमाने पर भार को ले जा सकते हैं और संग्रहीत कर सकते हैं।

जैसे-जैसे विश्वसनीय और लागत प्रभावी पैकेजिंग की मांग बढ़ती है, परिपत्र लूम तकनीक विकसित होती रहती है, तेजी से गति, होशियार स्वचालन और बेहतर कपड़े की गुणवत्ता की पेशकश करती है-इसे आधुनिक FIBC विनिर्माण में अपरिहार्य बनाती है।