اخبار - چگونه می توان یک کیف FIBC درست کرد؟

ظروف فله میانی انعطاف پذیر (FIBC) ، که به عنوان کیسه های فله یا کیسه های جامبو نیز شناخته می شود ، کیسه های با مقاومت صنعتی بزرگ و با قدرت صنعتی هستند که برای ذخیره و حمل مواد فله طراحی شده اند. این کیسه ها به دلیل توانایی آنها در رسیدگی به مقادیر زیادی کالاهای خشک ، گرانول یا پودری ، به طور گسترده در صنایعی مانند کشاورزی ، مواد شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند. کیسه های FIBC ، اغلب پلی پروپیلن ، به طور معمول از پارچه بافته شده ساخته می شوند و برای اطمینان از ایمنی و دوام در هنگام بارگیری ، حمل و نقل و ذخیره سازی ساخته می شوند.

تهیه کیسه FIBC شامل چندین مرحله مهم ، از انتخاب مواد اولیه تا خیاطی محصول نهایی است. در این مقاله ، یک مرور کلی درباره نحوه ساخت کیسه های FIBC ، از جمله مواد ، طراحی و فرآیند تولید ارائه شده است.

1. انتخاب مواد مناسب

اولین قدم برای تهیه کیسه FIBC ، انتخاب مواد مناسب است. ماده اصلی مورد استفاده برای ساخت FIBC است پلی پروپیلن (PP)، یک پلیمر ترموپلاستیک که به دلیل استحکام ، دوام و مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی شناخته می شود.

مواد مورد استفاده:

• پارچه پلی پروپیلن: پارچه اصلی کیسه های FIBC پلی پروپیلن بافته شده است که با دوام و انعطاف پذیر است. برای برآورده کردن الزامات برنامه های مختلف در ضخامت ها و نقاط قوت مختلف در دسترس است.
• تثبیت کننده های UV: از آنجا که FIBC ها اغلب در خارج از منزل یا در نور مستقیم خورشید استفاده می شوند ، تثبیت کننده های UV برای جلوگیری از تخریب اشعه ماوراء بنفش به پارچه اضافه می شوند.
• نخ و خیاطی مواد: موضوعات قوی با درجه صنعتی برای دوخت کیسه استفاده می شود. این موضوعات باید بتوانند در برابر بارهای سنگین و شرایط سخت مقاومت کنند.
• حلقه های بلند کردن: حلقه های بلند کردن کیسه به طور معمول از پلی پروپیلن با استحکام بالا یا نایلون ساخته شده است. این حلقه ها اجازه می دهند تا فیبر با لیفتراک یا جرثقیل برداشته شود.
• روکش ها و روکش ها: بسته به الزامات حمل و نقل محصول ، FIBC ها ممکن است دارای روکش یا پوشش اضافی باشند. به عنوان مثال ، فیبرهای درجه مواد غذایی ممکن است برای جلوگیری از آلودگی به یک آستر نیاز داشته باشند ، در حالی که فیبرهای شیمیایی ممکن است به یک پوشش ضد استاتیک یا سد رطوبت احتیاج داشته باشند.

2. طراحی کیف فیبر

قبل از شروع فرآیند تولید باید طراحی کیف FIBC با دقت برنامه ریزی شود. این طرح به عوامل مختلفی بستگی دارد ، از جمله نوع محصول برای حمل و نقل ، ظرفیت وزن مورد نیاز و نحوه برداشت کیف.

عناصر طراحی کلیدی:

• شکل و اندازه: کیسه های FIBC را می توان به شکل های مختلفی از جمله شکل مربع ، توبولار یا کیسه های دوفل طراحی کرد. متداول ترین اندازه برای یک فیبر استاندارد 90 سانتی متر x 90 سانتی متر x 120 سانتی متر است ، اما اندازه های سفارشی اغلب بسته به نیازهای خاص ساخته می شوند.
• حلقه های بلند کردن: حلقه های بلند کردن یک عنصر طراحی مهم است و به طور معمول برای حداکثر استحکام در چهار نقطه در کیسه دوخته می شوند. بسته به روش بلند کردن ، انواع مختلف حلقه های بلند کردن مانند حلقه های کوتاه یا بلند نیز وجود دارد.
• نوع بسته شدن: FIBC ها را می توان با انواع مختلفی طراحی کرد. برخی از آنها دارای یک بالای باز هستند ، در حالی که برخی دیگر برای پر کردن آسان و تخلیه محتویات دارای یک بسته بندی یا بسته شدن لکه دار هستند.
• بافل و پانل ها: برخی از فیبر ها دارای حرکات (پارتیشن های داخلی) هستند تا در هنگام پر شدن شکل کیف را حفظ کنند. دچار حفره ها از بیرون آمدن کیسه و اطمینان از اینکه بهتر در ظروف یا فضاهای ذخیره سازی قرار می گیرد ، جلوگیری می کند.

3. بافندگی پارچه

ساختار اصلی یک کیسه FIBC پارچه پلی پروپیلن بافته شده است. فرآیند بافندگی شامل درهم آمیختن نخ های پلی پروپیلن به روشی است که پارچه ای با دوام و قوی ایجاد می کند.

روند بافندگی:

• WRAPING: این اولین قدم در بافندگی است ، جایی که نخ های پلی پروپیلن به صورت موازی ترتیب داده می شوند تا نخ های عمودی (WARP) پارچه را ایجاد کنند.
• Wefting: موضوعات افقی (WEFT) سپس از طریق موضوعات پیچ و تاب در یک الگوی متقاطع بافته می شوند. این فرایند منجر به پارچه ای می شود که به اندازه کافی قوی برای حمل بارهای سنگین باشد.
• اتمام: این پارچه ممکن است یک فرآیند پایان ، مانند پوشش یا اضافه کردن تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش ، برای تقویت دوام و مقاومت آن در برابر عوامل خارجی مانند نور خورشید ، رطوبت و مواد شیمیایی انجام شود.

4. برش و دوخت پارچه

پس از اینکه پارچه پلی پروپیلن بافته و به پایان رسید ، به پانل ها بریده می شود تا بدنه کیسه تشکیل شود. سپس پانل ها برای ایجاد ساختار کیف به هم دوخته می شوند.

فرآیند خیاطی:

• مونتاژ پانل: پانل های بریده شده به شکل مورد نظر-که معمولاً یک طراحی مستطیل یا مربع است-با استفاده از ماشین های خیاطی قوی و صنعتی با هم دوخته می شوند.
• دوختن حلقه ها: حلقه های بلند کردن با دقت در گوشه های بالای کیسه دوخته می شوند و اطمینان می دهند که هنگام برداشتن کیسه توسط لیفتراک یا جرثقیل ، می توانند بار را تحمل کنند.
• تقویت: تقویت کننده ها ، مانند دوخت اضافی یا توری ، ممکن است به مناطق با استرس بالا اضافه شود تا از قدرت کیف اطمینان حاصل شود و از خرابی در هنگام بلند کردن سنگین جلوگیری شود.

5. افزودن ویژگی ها و کنترل کیفیت

پس از اتمام ساخت اولیه FIBC ، بسته به مشخصات طراحی کیف ، ویژگی های اضافی اضافه می شود. این ویژگی ها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• اسپوت ها و تعطیل ها: برای بارگیری و تخلیه آسان ، می توان به بسته شدن و یا بسته های بندر در قسمت بالا و پایین کیسه دوخته شد.
• پوشش های داخلی: برخی از فیبرها ، به ویژه آنهایی که برای مواد غذایی یا کاربردهای دارویی استفاده می شوند ، ممکن است دارای یک آستر پلی اتیلن برای محافظت از محتویات در برابر آلودگی باشند.
• ویژگی های ایمنی: در صورت استفاده از کیف برای حمل و نقل مواد خطرناک ، ویژگی هایی مانند پوشش های ضد استاتیک ، پارچه های مقاوم در برابر شعله یا برچسب های ویژه ممکن است گنجانده شود.

کنترل کیفیت:

قبل از ارسال کیسه های FIBC برای استفاده ، آنها تحت کنترل دقیق کنترل کیفیت قرار می گیرند. این چک ها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• آزمایش بار: کیسه ها مورد آزمایش قرار می گیرند تا اطمینان حاصل کنند که می توانند در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی ، از وزن و فشاری که با آنها روبرو می شوند مقاومت کنند.
• بازرسی برای نقص: هرگونه نقص در دوخت ، پارچه یا حلقه های بلند کردن شناسایی و اصلاح می شود.
• تست انطباق: FIBC ها ممکن است نیاز به رعایت استانداردهای خاص صنعت ، مانند ISO 21898 برای کیسه های فله یا گواهینامه های سازمان ملل برای مواد خطرناک داشته باشند.

6. بسته بندی و حمل و نقل

هنگامی که کیسه های FIBC کنترل کیفیت را پشت سر گذاشتند ، بسته بندی و حمل می شوند. کیسه ها به طور معمول برای ذخیره سازی و حمل و نقل آسان تاشو یا فشرده می شوند. آنها سپس به مشتری تحویل داده می شوند و برای استفاده در صنایع مختلف آماده می شوند.

7. پایان

تهیه کیسه FIBC شامل یک فرآیند چند مرحله ای است که برای اطمینان از دوام ، ایمنی و عملکرد نیاز به توجه دقیق به جزئیات و مواد مناسب دارد. از انتخاب پارچه پلی پروپیلن با کیفیت بالا گرفته تا بافندگی ، برش ، دوخت و آزمایش کیسه ها ، هر مرحله نقش مهمی در تولید محصولی دارد که با اطمینان می تواند کالاهای فله ای را ذخیره و حمل کند. با مراقبت و طراحی مناسب ، FIBC ها می توانند یک راه حل کارآمد و مقرون به صرفه برای حمل و نقل طیف گسترده ای از مواد در صنایع ارائه دهند.