Berriak - Zein da kotoia baling prozesua?

Kotoia munduko zuntz natural garrantzitsuenetako bat da, ehungintza industrian oso erabilia. Ehun fabrika iritsi aurretik, kotoia gordinak hainbat prozesu jasan behar ditu, eta horietako bat da balaketa. Kotoizko baliteke kotoizko garbiketa eta ginned kotoizko konprimitzea. Urrats hau funtsezkoa da biltegiratze, manipulazio eta garraio eraginkorra lortzeko. Nekazaritza eta ehungintza ekoizpen modernoan, prozesu hau neurri handi batean automatizatuta dago KOTOIA BALINTZA MAKINAK. Hautsi dezagun banaketa prozesu osoa zehatz-mehatz.

1. pausoa: uzta eta ginning

Baling prozesua kotoizko zelaietatik biltzen da ondoren. Behin jaso ondoren, kotoia gordinak zuntzak ez ezik haziak, zikinkeria eta landareak ere baditu. Lehen urratsa da irri, kotoizko haziak garbitzen eta bereizten diren tokian. Garbitutako lint (zuntzak) eta gero aurrera egiten du burrina egiteko. Ginning prozesua kotoia prestatu ahal izateko pakete trinkoetarako prest egon daiteke.

2. pausoa: konpresioa prestatzea

Garbitu ondoren, kotoizko lain solteak bildu eta presionatutako atalera eraman behar dira. Kotoizko solteak espazio asko hartzen du eta kutsadurarako joera du. Kudeagarriagoa izan dadin, zuntzak konpresiorako prestatuta daude. Horrek kotoizko zuntzak suposatu eta lerrokatzea dakar, banaketa-ganbera batean jarri aurretik banaketa ziurtatzeko.

3. pausoa: Kotoizko balizko makina batekin konpresioa

Balizko prozesuaren bihotza da kontsolio, eta hau da KOTOIA BALINTZA MAKINA funtsezko eginkizuna du. Makina honek presio hidraulikoa aplikatzen du kotoizko zuntz solteak bales trinko eta uniformeetan konprimitzeko. Makina motaren arabera, presioa moderatua eta oso altua izan daiteke, 150 kg eta 227 kg (edo gehiago) bakoitza pisatzen duten balak sortzea.

Oraingo KOTOIA BALINTZA MAKINAK eraginkortasun eta segurtasun handiko diseinatuta daude. Elikadura sistema automatikoak, prentsa hidraulikoak eta kontrol digitalak dira, tamaina eta dentsitate koherentea mantentzeko. Automatizazio honek lan kostuak gutxitzen ditu eta Bale guztiek industriako estandarrak pisua eta dimentsioak betetzen dituztela ziurtatzen du.

4. pausoa: balak biltzea eta lotzea

Kotoia bloke trinko batean konprimitu ondoren, ziurtatu egin behar da. Normalean, altzairu edo poliesterrezko uhal gogorrak erabiliz egiten da zuntzak elkarrekin lotzeko. Zenbait kasutan, balak babes-oihaletan edo plastikozko estalkietan bilduta daude, hautsa, hezetasuna edo intsektuak gordetzeko eta garraiatzean kutsadura ekiditeko. Bilketa egokiak ziurtatzen du kotoiaren kalitatea osotasunean geratzen dela Ginetik ehungintzara.

5. urratsa: etiketatzea eta biltegia

Bale bakoitza informazio garrantzitsua da, hala nola pisua, kalifikazioa eta jatorria. Etiketek errotak eta fabrikatzaileek zuntzaren kalitatea identifikatzen dute aplikazio zehatzetarako. Etiketatu ondoren, balak biltegietan pilatuta daude, zuntzak hari eta oihal bihurtuko diren biratze errotarietara bidaltzeko prest.

Kotoizko banaketa makinak erabiltzearen garrantzia

Sarrera KOTOIA BALINTZA MAKINAK kotoizko industria iraultza. Mekanizatu aurretik, balaketa eskuz egin zen edo laguntza mekaniko minimoarekin, denbora asko eta inkoherentea zen. Baling makina modernoak eskaintzen ditu:

  • Eraginkortasun handiagoa - Ehunka bales egunero sor daitezke lan minimoarekin.

  • Kalitate koherentea - Tamaina eta dentsitate uniformea ​​manipulazioa eta garraioa errazten dira.

  • Kutsadura murriztua - Sistema itxiek kotoizko garbia mantentzen dute baling prozesuan zehar.

Bukaera

Kotoia baling kotoizko hornidura katearen urrats erabakigarria da, zuntzak garraiatu eta modu eraginkorrean gorde ditzan kalitatea arriskuan jarri gabe. Prozesuak kotoia garbitzea, konprimitzea, segurtatzea eta etiketatzea dakar, guztiak aurreratu bidez errazten dira KOTOIA BALINTZA MAKINAK. Makina hauek prozesua azkarragoa, seguruagoa eta koherentea bihurtu dute, ehungintza-industriaren eskariaren eskaera kalitate handiko lehengaien eskaerari esker.


Posta: 2012-29- 29ko abuztuaren 29a