Berriak - Poltsa mozteko makina automatikorako funtzionamendu prozedura estandarra

Fabrikazio modernoaren paisaia, automatizazioa gero eta handiagoa da eraginkortasuna, zehaztasuna eta segurtasuna ardatz gisa. Ontziratutako ontzien industriaren funtsezko berritzaileetako bat da Poltsa mozteko makina automatikoa. Makina hauek poltsa handien mozketa kudeatzeko diseinatuta daude, normalean Fibcak (Bitarteko ontziratu gabeko edukiontzi malguak) normalean ezagutzen direnak. Hala ere, teknologia honen onurak erabat aprobetxatzeko, ezinbestekoa da ondo zehaztutako eragiketa prozedura estandar batekin (SOP) atxikitzea.

Operatzeko sopea Poltsa mozteko makina automatikoa Operadoreentzako gida gisa balio du, makina behar bezala eta segurtasunez erabiltzen dela ziurtatuz. Prozedura honek ekipoen iraupena mantentzen laguntzen du, baita langileek ere paper kritikoa egiten baitute langileak zaintzen eta ekoizpen prozesua optimizatzen.

1. Aurrez aurreko txekeak

Funtzionatu aurretik Poltsa mozteko makina automatikoa, funtsezkoa da aurrez operazio-egiaztapen batzuk egitea makina lan egoera onean dagoela ziurtatzeko.

  • Hornidura: Egiaztatu makina energia iturri egonkorrera konektatuta dagoela eta tentsioak makinaren eskakizunekin bat datorrela.
  • Makina ikuskatzea: Makinaren ikuskapen bisuala egitea, higadura, kalte edo osagai solteen seinaleak lortzeko. Ziurtatu segurtasun zaindari eta estalki guztiak modu seguruan daudela.
  • Lubrifikazioa eta mantentzea: Begiratu lubrifikazio maila makinaren mugitzen diren zatietan, esaterako, ebaketa-palak eta zinta garraiatzaileak, eta horiek bete behar izanez gero. Erreferentzia fabrikatzailearen jarraibideak lubrifikazio tarte egokiak eta mota egokiak lortzeko.
  • Paperako ebaketa: Ikuskatu mozteko palak zorroztasuna eta lerrokatzea. Blaadek tristea edo deskubrituak mozketa txarrak, higadura handitzea eta segurtasun arriskuak izan ditzakete.
  • Larrialdietarako geldialdien funtzioa: Probatu larrialdiko geldialdia botoia behar bezala funtzionatzen duela ziurtatzeko. Uneoro funtzionamendua izan behar duen segurtasun kritikoko funtzioa da.

2. Makinen konfigurazioa eta kalibrazioa

Aurrez aurreko txekeak bukatu ondoren, makina sortu eta kalibratu behar da ekoizpenaren zehaztapenen arabera.

  • Programaren hautaketa: Sartu programa ezarpen egokiak makinaren kontrol panelean, nahi duzun poltsaren neurriak, ebaketa abiadura eta material mota barne.
  • Blade Altuera eta Tentsio Egokitzea: Egokitu ebaketa-pala eta tentsioa moztu beharreko materialaren lodieraren arabera. Honek ebaki garbi eta zehatzak bermatzen ditu palak higadura murriztuz.
  • Feeder sistemaren lerrokatzea: Lerrokatu elikaduraren sistema poltsa handiak makinan sartzen direla ziurtatzeko eta oztoporik gabe. Lerrokatze egokiak marmeladak izateko arriskua minimizatzen du eta ebaketa kalitate koherentea bermatzen du.
  • Proba exekutatu: Makina-ezarpenen zehaztasuna egiaztatzeko epaiketa bat egitea. Egin beharrezko doikuntzak nahi duzun ebakiaren kalitatea lortzeko.

3. prozedura operatiboa

Makina behar bezala konfiguratu eta kalibratu, benetako eragiketa has daiteke.

  • Poltsak kargatzen: Kargatu poltsa handiak elikagaien sistemaren gainean, behar bezala kokatuta daudela ziurtatuz makinaren jarraibideen arabera.
  • Prozesuaren jarraipena: Ebaketa prozesua etengabe kontrolatu Makinaren Kontrol Panelaren eta Ikusmen Ikuskapenaren bidez. Begiratu irregulartasunak, hala nola, okerrak edo mozketa osatu gabekoak eta berehala zuzendu.
  • Hondakinen kudeaketa: Bildu eta kudeatu ebaketa prozesuan sortutako hondakin materialak. Makinaren diseinuak hondakinak izendatutako bilduma-eremuan zuzentzeko sistema bat izan beharko luke, lan giro garbia eta segurua mantentzeko.
  • Aldizkako txekeak: Egin aldizkako kontrolak makinaren emanaldian funtzionamenduan zehar. Honek pala higadura, elikadura lerrokatzea eta makinaren egonkortasun orokorra biltzen ditu. Egokitu ezarpenak errendimendu optimoa mantentzeko beharrezkoa izanez gero.

4. Eragiketa osteko prozedurak

Ebaketa operazioa amaitu ondoren, ezinbestekoa da makina egoera onean mantentzeko itzaltzeko eta mantentzeko prozedura egokiak jarraitzea.

  • Makina itzaltzea: Piztu makina fabrikatzailearen argibideen arabera. Horrek normalean itzalitako sekuentzia kontrolatua dakar osagai guztiak modu seguruan etortzen direla ziurtatzeko.
  • Garbiketa: Garbitu makina ondo, ebaketa-eremutik, elikagaien sistema eta kontrol paneleko hondakin-materiala, hautsa edo hondakinak kendu. Garbiketa erregularrak etorkizuneko eragiketetan eragina izan dezakeen eraikuntza materiala ekiditen du.
  • Blade Mantentzea: Ikuskatu ebakitzeko palak erabilera bakoitzaren ondoren. Zorroztu edo ordezkatu palak behar direnean hurrengo eragiketarako prest daudela ziurtatzeko.
  • Mantentze-erregistroa: Grabatu makinaren funtzionamendu xehetasunak, mantentze lanak eta mantentze-erregistro batean aurkitutako edozein arazo. Dokumentazio hau funtsezkoa da makinaren errendimendua jarraitzeko eta prebentziozko mantentze lanak egiteko.

5. Segurtasun gogoetak

Segurtasuna funtsezkoa da funtzionatzerakoan Poltsa mozteko makina automatikoa. Eragileek babes pertsonalerako ekipamendu egokiak (PPE) eraman behar dituzte, esaterako, eskularruak, segurtasun betaurrekoak eta entzumen-babesa. Gainera, prestatutako eta baimendutako langileek bakarrik erabili beharko lukete makina.

Bukaera

Eragiketa prozedura estandarrari atxikiz Poltsa mozteko makina automatikoa ezinbestekoa da ekoizpen eraginkorra, segurua eta kalitate handiko produkzioa bermatzeko. Jarraibide hauek jarraituz, fabrikatzaileek makinaren gaitasunak ahalik eta gehien aprobetxatu ditzakete, gutxitu eta beren langileak babesten dituzte, guztiak fabrikazio prozesu koherente eta iraunkorra mantentzen duten bitartean.

 

 


Posta: 2012ko abuztuaren 15a