Чантата на Dunnage, известни още като въздушни възглавници или надуваеми торбички, играят решаваща роля в индустрията за корабоплаване и логистика. Тези торбички са проектирани да закрепят и стабилизират товара по време на транспортиране, предотвратявайки щетите, причинени от изместване на товари. Въпреки че може да изглеждат просто, процесът на изработка на торбички за Dunnage включва прецизно инженерство, специализирани материали и усъвършенствано производствено оборудване. Така че, Как се правят чанти за Dunnage? Нека да проучим процеса и съществената роля на Машина за приготвяне на чанти в тяхното производство.
Какви са чанти за Dunnage?
Преди да се потопите в производствения процес, важно е да разберете какви са торбичките за Dunnage. Тези надуваеми възглавници са поставени между товарни товари вътре в контейнери, камиони, кораби или железопътни коли. Когато се надуват, те запълват празното пространство, осигурявайки възглавница и стабилизиране на товара, за да се предотврати движението по време на транзит. Чантата за Dunnage се предлагат в различни размери и силни страни, в зависимост от теглото и вида на товара.

Материали, използвани в торбички
Основните материали, използвани за приготвяне на торбички за потискане, включват:
-
Вътрешен слой: Полиетилен с висока якост (PE) или полипропилен (PP), който държи въздуха и гарантира херметично уплътняване.
-
Външен слой: Изтъкан полипропилен или крафт хартиен слой, който осигурява издръжливост и устойчивост на пункции.
-
Инфлационен клапан: Специално проектиран клапан, който позволява бърза инфлация и дефлация, като същевременно поддържа херметичност по време на транзит.
Тези материали са внимателно подбрани, за да се гарантира, че торбата е силна, гъвкава и устойчива на теч.
Процесът на производство
Производството на торбички за Dunnage включва няколко ключови стъпки и Машина за приготвяне на чанти играе централна роля за осигуряване на ефективност и прецизност.
1. Подготовка на вътрешния слой
Процесът започва с създаването на вътрешния пикочен мехур. Висококачественият PE или PP филм се изрязва и оформя в желания размер. Филмът е запечатан с помощта на топлина или ултразвуково заваряване, за да се образува херметична камера. Тази стъпка гарантира, че торбата може да държи въздух без изтичане по време на транспортиране.
2. Създаване на външния слой
След това се приготвя външният защитен слой. За торбички с тежко натоварване се използва тъкан от тъкани полипропиленови плат, докато по-леките торби могат да използват Kraft хартия. Външният слой се нарязва на размер и се зашива или запечата по краищата, за да образува силна защитна обвивка около вътрешния пикочен мехур.
3. Комбиниране на слоевете
Вътрешният пикочен мехур е поставен във външната обвивка. Тази комбинация осигурява както гъвкавост (от вътрешния слой), така и издръжливостта (от външния слой), което прави чантата подходяща за осигуряване на товари с различни тежести и размери.
4. Инсталиране на инфлационния клапан
Ключов компонент на всяка чанта за гала е инфлационният клапан. The Машина за приготвяне на чанти Интегрира клапана в торбата по време на производствения процес. Клапанът трябва да е надеждно прикрепен, за да се предотврати течовете на въздуха и да позволи лесна инфлация и дефлация.
5. Тестване на качеството
Веднъж сглобени, торбичките за понижаване претърпяват строги проверки за качество. Производителите тестват за задържане на въздух, здравина на шева и издръжливост под налягане. Това гарантира, че чантите отговарят на международните стандарти за безопасност на доставката.
Роля на машината за изработка на чантата
The Машина за приготвяне на чанти Автоматизира по -голямата част от горните стъпки, включително рязане, уплътняване, прикачване на клапана и понякога печат на марка или подробности за инструкциите в чантата. Тази автоматизация гарантира:
-
Последователност по размер и качество
-
Висока скорост на производство
-
Силни, устойчиви на течове уплътнения
-
Намалени разходи за труд
Без тази специализирана машина, производството на големи обеми от висококачествени торбички за потапяне би било изключително отнемащо време и предразположено към грешки.
Заключение
Така че, Как се правят чанти за Dunnage? Процесът включва комбиниране на трайни вътрешни и външни слоеве, сигурно инсталиране на клапан и използване на a Машина за приготвяне на чанти за прецизност и ефективност. Тези чанти може да изглеждат прости, но са проектирани да се справят със стресовете на глобалната доставка, предпазвайки товара от щети и гарантира, че стоките достигат до местоназначението си безопасно.
Време за публикация: SEP-05-2025